电除尘器维修指南.docVIP

WDX型电除尘器 维 护 检 修 指 南 福建中环科技环保有限公司 1、机械部份的检修项目 检修项目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质量标准 一、电场本体清扫 1、电场整体自然冷却一定时间后，才可以打开电场各人孔门加速冷却。当内部温度降低到50℃以下时才可以进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳，极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人不少于二人，且至少有一个在外监护。 大型电除器电场自然冷却时间一般不少于8小时。 2、清灰前检查： a、初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录； b、初步观察气流分布板、槽形板的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录； c、极板弯曲偏移、阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及极间距宏观检查。 3、清灰： a、清除电场内部包括阴、阳极、槽形板、灰斗、进出口及导流板、气流分布板、壳体内壁上的积灰； b、清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中； c、灰斗堵灰时，一般不准从灰斗入孔门放灰。清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使灰尽量以正常渠道排放； d、采用清水冲洗电场后，有条件时采用热风烘干，也可用风机吹干。 清理部件表面积灰并干燥，便于检查、检修，防止设备腐蚀。 二、阳极板检修 阳极板完好性检查： a、目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况； b、检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予清除。对穿孔及极板锈蚀及损伤深度与面积过大造成极板变曲，极距无法保证的极板应予更换。 阳极板排完好性检查： 检查阳极板排连接板焊接是否脱掉，并予处理。补焊时应采用直流电焊机以减少对板排平面度的影响； 检查极板定位板、导向槽钢是否脱焊与变形，必要时进行补焊与校正； c、检查阳极板下部导向杆与导向板，要求上、下有足够的热胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象； d、检查极板排下沉及沿烟气方向位移情况，若有下沉应检查顶梁吊耳、悬挂销板，固定板焊接情况，必要时处理。 e、整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凸凹现象。 板排组合良好，无连接板脱开或脱焊情况。 左右活动间隙能略微活动。 热膨胀间隙应按极板高度、烟气可能达到最高温度计算出膨胀，并留1倍裕度，但不宜小于25mm，左右两边应光滑无台级。 阳极板同极距检测： 每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量极距，间距测量可选在每排极板的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，极板高及明显有变形部位，可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据记入设备档案。 续表 检修项目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质量标准 极板的整体调整： a、同极距的调整：当弯曲变形较大可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以校整。敲击点应在极板二侧边，严禁敲击极板的工作面；当变形过大校正困难无法保证同极距在允许范围内应予更换； b、当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定而现场无法消除及需要更换极板时，在大修前要做好揭顶准备，编制较为详细的检修方案； c、新换阳极板每块极板应按制造厂规定进行测试，极板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求，吊装时应注意符合原来排列方式。更换板排的其它有关注意事项参照安装部分有关章节。 表格记录清楚，数据不得伪造。 三、阳极振打装置检修 1、结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，作重点检查处理。 2、检查工作状态下的振打杆与振打棒中心偏差及两接触面的磨损情况，检查振动器的三根固定螺母是否松动、脱落，并调整螺母来校正振打棒与振打杆的中心对应，及振打棒露出长度；检查振打实际高度与显示高度是否对应，测量方法可用一条45cm长的2.50mm2铜芯单股线，插入测孔内，做好记号，用手轻捏住，振打棒提长多少高度，铜芯也随之提升，只要铜线不自由落，这时的提升高度即为实际值。 3、振打棒可适当加些防锈油，以防铁棒锈卡住振打棒的活动间隙，检查振打有否变形弯曲 4、检查振打线圈是否存在漏油及其输出两条引线接头是否存在裸露破皮现象。 5、防雨海波轮是否损坏，填料函是否老化引起漏风、漏水、填料函的锁紧螺母是否锈死。 四、阴极振打悬挂装置、框架及极线检修 阴极悬挂装置检查检修 a、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、瓷轴，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将支承点稳妥转移到临时支撑点的部件。 更换绝缘子后应注意绝缘子底部周围石棉绳塞严，以防漏风。 绝缘部件更换前应先进行耐压试验。 b、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位，绝缘子两头定位元件是否脱落。 c、见阳极振打装