提高炼钢og蒸汽吨钢回收量最终.ppt

能源环保部能源中心动力调度JK小组 发布人：宋永杰 2014年10月;; ;;;;生产要求;;小组对2013年6月-10月的705次蒸汽放散原因进行初步分析，得出结论如下：;小组又进一步对三种因素的可控情况进行分析，发现吹炼节奏不均匀时易导致放散（如下图），但属生产物流环节，小组无法控制，但通过调度提前掌握生产情况，可优化，而另外两个因素是小组可以通过措施改进的。;2、小组查阅了公司低压蒸汽整体产供平衡及调度调整模式，发现公司低压蒸汽整体上存在产大于供的矛盾，且各班调度在蒸汽调整上存在不同的方式，小组成员决定挑战一下，在进一步解决产供矛盾及优化调度平衡的基础上，将炼钢吨钢蒸汽回收量由45KG/吨钢提高到50KG/吨钢。;45KG/吨钢;小组成员对影响蓄热器蒸汽放散的两个主要问题症结，利用关联图图进行分析，得出六条末端因素：;;;;;;;;;;;对策实施;为解决RH炉压力??定及过多蒸汽放散问题，找出了如下回收模式： ;炼钢不过RH炉时蒸汽整体过剩，本课题阶段内热轧烟气余热锅炉，石灰余热锅炉投产后，蒸汽约增加30吨的蒸汽量，产供矛盾明显，通过以下两项措施解决整体平衡矛盾。; 结果验证：通过优化RH炉生产时的控制方式，稳定了RH蒸汽压力，又最大 限度的减少了蒸汽的放散。 ;验证人：王迎晓 日期：2013年12月8日;一、掌握炼钢吹炼节奏 ; ; ;小组成员从11月20日开始记录炼钢吹炼节奏改变后动力调度掌握信息的情况，跟踪记录，发现：通过以上三项措施的落实，炼钢吹炼节奏发生改变后动力调度都能及时掌握到信息，为动态平衡调整提供了保证,达到了对策目标。 ;验证人：张博 日期：2013年12月8日;对比实施前，实施后效果显著，且达到目标值（50KG/吨钢）。;;标准化;;;谢谢！