硅酸盐胶泥施工.docVIP

硅酸盐胶泥 硅酸盐胶泥是由水玻璃（硅酸钠、硅酸钾）、耐酸粉料和固化剂按照一定比例调制而成，也称水玻璃胶泥。 硅酸胶泥的物理、机械性能如表1 表1硅酸胶泥的物理、机械性能 项目 性能指标 辉绿岩粉 石英粉 密度， g/m3 抗压强度， Mpa 抗拉强度， Mpa 耐酸度， % 收缩率， % 气孔率， % 抗酸渗透性，mm 1.87 39.2-49.0 2.94-4.41 96 〈18 〈12 1.80-1.97 2.26 96 3.8-3.9 〈18 〈15 导热率 W/（m.K） 线膨胀系数，10-6.K-1 凝结时间 min 初凝 终凝 粘结力 Mpa 与钢 与陶瓷 与铅 0.81-1.16 10.0-11.3 〈30 〈480 1.96-2.45 1.96-2.45 1.77-2.16 2、硅酸胶泥的化学性能 耐腐蚀性、耐热性能优良，在硫酸、盐酸、硝酸、氧化性介质、某些有机溶剂中稳定；不耐氢氟酸、氟化物、碱、水、中性介质以及300℃以上的磷酸，收缩率大，孔隙率高，耐腐蚀性介质易渗透。 3、硅酸盐胶泥的配比 硅酸盐胶泥的配比因为原料不同而存在差异，表2为国内常用的硅酸盐胶泥的配比 表2 国内常用牌号硅酸盐胶泥的配比 原料 配料比 普通水玻璃胶泥 IC1 KP1 钠水玻璃 钾水玻璃 氟硅酸钠 缩合磷酸铝 耐酸粉料 氧化铝 40-42 6 100 38-42 6 100 少量 42-44 6 94 4、硅酸盐胶泥的配制和施工 硅酸盐胶泥的配制和施工应注意以下几个问题： （1） 设备的施工表面必须进行喷砂除锈，铲除焊渣，然后涂刷水玻璃灰浆一层，气配料比如表3 表3 水玻璃灰浆配料比 原料 重量比 原料 重量比 水玻璃 氟硅酸钠 100 15 耐酸粉料 100 （2） 严格控制所有原料的技术性能指标，每一批原料在施工前要进行性能测试； （3） 配制胶泥必须搅拌均匀，施工过程中不许往胶泥中补加水玻璃、固化剂和耐酸粉料； （4） 补砌耐酸瓷砖时胶泥应该饱满，砖缝宽度应该按照设计规定； （5） 施工现场温度以15-25℃为宜，如果施工现场温度低应该采取升温措施； （6） 衬砌施工后，在不低于15℃的气温下保养14天，加热可以促进胶泥固化但是温度不宜过高，一般60℃为宜； （7） 养护14天后的衬里设备，在生产使用之前，应该以40%的硫酸溶液或者20%的盐酸溶液进行胶泥缝的酸处理，每隔四小时处理一次，共处理四次。 2