第二章奥氏体形成课件.ppt

§ 1-1 热处理的条件 热处理的条件 有固态相变发生的金属或合金 加热时溶解度有显著变化的合金 例： ①纯金属：有无同素异构转变，Al、Cu等不可热处理强化而只能依靠形变强化。 ②合金：根据合金相图判断，有无固态相变或溶解度变化。 注：不包括低温的去除应力等退火 § 1-2 奥氏体形成热力学 * 奥氏体化的目的： 获成分均匀、晶粒细小的奥氏体晶粒 * 实际热处理中 须控制奥氏体化程度。 *珠光体转变为奥氏体是面心立方铁晶格建立过程和碳原子及其它元素由不均匀趋向均匀分布的过程，晶格的改组与成分的变化均是通过铁原子、碳原子及其它元素的长程扩散实现的。这种相变过程称为扩散型相变。 ——珠光体转变为奥氏体的相变为纯扩散型相变 完全奥氏体化与不完全奥氏体化 完全奥氏体化——亚共析钢和过共析钢必须加热到上临界点以上，才能全部完成奥氏体化，得到单相奥氏体组织。这种加热称为“完全奥氏体化”。 奥氏体形成是在一个温度范围内完成的。 随加热速度增大，转变趋向高温，且转变温度范围扩大，而转变速度则增大。 随加热速度增大，C，Fe原子来不及扩散，所形成的奥氏体成分不均匀性增大。 快速加热时，奥氏体形成温度升高，可引起奥氏体起始晶粒细化；同时，剩余渗碳体量也增多，形成奥氏体的平均碳含量降低。 2.2.5 奥氏体形成速度的影响因素 除转变温度和加热速度外，还有： （1）钢的原始组织状态 原始组织越细，晶体缺陷越多，奥氏体转变过程越快。 片状珠光体快于粒状珠光体。 （2）钢的化学成分 含碳量越高，渗碳体与铁素体的总相界面积越大，Fe、C原子扩散系数增大，从而增高N和G，形成速度增大。 碳化物形成元素Cr，W，Mo，V，阻碍碳的扩散，降低形成速度。 非碳化物形成元素Ni，Co，加速碳的扩散，增大形成速度。 Mn，Ni降低钢的临界点，细化原珠光体组织，增大形成速度。 2.3 奥氏体晶粒长大及其控制 2.3.1 奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒大小用晶粒度表示，通常分为8级， 1级最粗，8级最细，8级以上为超细晶粒。 晶粒度级别与晶粒大小的关系 n = 2N-1 n ---- x100倍时，晶粒数 / in2 N ---- 晶粒度级别 X100倍 晶粒度 11 10 15.6 9 22 8 31 7 44 6 62 5 88 4 125 3 177 2 250 1 d (μm) N 奥氏体晶粒度有三种： ① 初始晶粒度 ---- 奥氏体形成刚结束，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。初始晶粒一般很细小，大小不均，晶界弯曲。 实际晶粒度 ---- 钢经热处理后所获得的实际奥氏体晶粒大小。 本质晶粒度 ---- 表示钢在一定加热条件下奥氏体晶粒长大的倾向性。 在 930±10℃，保温3~8小时后测定： 1~4级----本质粗晶粒钢，晶粒容易长大。 5~8级----本质细晶粒钢，晶粒不容易长大 加热温度对奥氏体晶粒大小的影响 Ac1 930℃ 2.3.2 奥氏体晶粒长大机制 晶粒长大的驱动力 驱动力：来自A总的晶界能的下降 减少晶界方法：晶粒长大；晶界平直化 长大方式：通过界面迁移而长大。 对球面晶界，有一指向曲率中心的驱动力P作用于晶界 R P 实际金属由多晶粒构成，晶界由两侧晶粒共属： 发展趋势： 三晶界交会处的面角应为120o，晶界将弯曲成曲率中心在小晶粒一侧的曲面晶界； 大晶粒将吃掉小晶粒，使总晶界面积减少，总的界面能降低。 三晶界交会处须保持界面张力平衡； 晶界尽可能平直化 尽可能减少总界面。 大晶粒吃掉小晶粒示意图(箭头表示晶界迁移方向) 晶粒大小均匀一致时稳定的二维结构 实际生长中与奥氏体晶粒不均匀程度有关 ——晶界向邻接晶粒数少的晶粒一侧推进， 最终二维结构向平直的六边形发展 (2) 晶界迁移阻力 当晶界迁移遭遇第二相粒子时，晶界面积将增加，所受的最大阻力为： ——第二相微粒所占的体积分数f一定时，第二相粒子越细小(r越小)，提供的对晶界迁移的总阻力越大 ——反之，当第二相微粒粗化时，对晶界迁移的总阻力将会变小。 当第二相微粒分布很不均匀时，晶粒长大出现不均匀现象 正常长大——当晶界迁移阻力相对均匀时，晶粒通过大吃小正常长大 是一种大吃小的不均匀长大过程，结果获得长大的、均匀、稳定的晶粒 异常长大——当晶界迁移阻力极不均匀时，少数晶粒通过大吃小异常长大 常见原因 （1）当加热温度高于某值时，第二相粒子发生溶解； （2）原始