第四章铁碳合金.pptVIP

亚共晶白口铁的显微组织 黑色带树枝状特征的为P； 分布在P周围的白色网状为Fe3CII； 具有黑白斑点状特征为Ld’ P Fe3CII Ld’ （7）过共晶白口铁(C%=4.3 ? 6.69%) 组织转变 L L+Fe3CI Fe3CI+Ld Fe3CI+L’d 从L中析出的Fe3CI呈板条状，在后续过程中不在变化。 组织： Fe3CI＋L’d 相： ? (F) ＋Fe3C 剩余的L转变为Ld Ld中的A析出Fe3CII 过共晶白口铁的显微组织 Fe3C的形式：从L中直接析出的Fe3C为一次渗碳体（Fe3CI） 从A中析出的Fe3C为二次渗碳体（Fe3CII） 从F中析出的Fe3C为三次渗碳体（Fe3CIII）－通常不可见 初生Fe3C Ld’ Fe3CⅠ Fe3C+Fe3CⅡ P 过共晶白口铁组织金相图 过共晶白口铁的显微组织 珠光体 P 铁素体+珠光体（F+P） 珠光体+渗碳体 F（白色）Fe3C（黑色） F（白色）+P（黑色） P（黑色）+Fe3C（白色） 共析钢 亚共析钢 过共析钢 共晶白口铁 亚共晶白口铁 过共晶白口铁 低温莱氏体 黑色为珠光体 白色基体为渗碳体 珠光体（黑色） 二次渗碳体和 低温莱氏体 一次渗碳体（白色条状）和 低温莱氏体 ⑴ 计算铁碳合金的相组成物、组织组成物的相对量 0 6.69 1、各组成相的力学性质 F：软， 塑 Fe3C：硬，脆 P（F+ Fe3C）：介入二者之间 2、C对性能的影响 随C含量增加，硬度持续增加 δ,ψ持续下降 σb先增加（C 2.11％）后下 降（由于网状Fe3CⅡ的出现） 纯铁：塑性好、韧性很好，而强度和硬度很低。 亚共析碳钢：随着碳的质量分数的增加，钢的强度和硬度呈直线上升，而塑性、韧性不断下降。 过共析碳钢：脆性的二次渗碳体数量增加，形成网状分布，使其脆性增加，不仅使钢的塑性、韧性进一步下降，而且强度也明显下降。 白口铸铁：特硬特脆，难以切削加工，因此很少应用。但它耐磨性好，铸造性能优良，适用于耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件。此外，还用作生产可锻铸铁的毛坯。 铸造：共晶成分的合金，其凝固温度间隔最小（为零），故流动性好，分散缩孔较小，有可能得到致密的铸件。 锻造：钢材的锻造或轧制应选择在具有单相奥氏体的温度范围内进行，才能有较好的塑性 。 焊接：焊接时在不同加热区域会获得不同的高温组织，随后的冷却也就可能出现不同组织与性能，这就需要在焊接后采用热处理方法加以改善。 切削加工：生产中最常用的办法之一是通过适当的热处理工艺，改变材料的金相组织，使材料的切削加工性得到改善，其依据也是铁碳相图。 一、铁碳合金的基本组织 渗碳体（Fe3C） 渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，碳含量是6.69％，具有复杂的晶体结构。其硬度很高，塑性和韧性很差，δ、ak接近于零，脆性很大。 珠光体（P） 珠光体是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。是奥氏体冷却时，在727℃恒温下发生共析转变的产物。显微组织是铁素体与渗碳体片层状交替排列。性能介于铁素体和渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有一定的塑性。 莱氏体（Ld或Ld） 莱氏体是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。是在1148℃恒温下发生共晶转变的产物，平均碳含量4.3%。 L L+A A L+Fe3C F + A A+Fe3CⅡ A+ Fe3CⅡ +Ld P+ Fe3CⅡ + L’d P+ Fe3CⅡ F+P Fe3C +Ld Fe3C +L’d L+δ δ δ+A H 二.铁碳合金相图 A点：纯铁的熔点，温度1538℃,Wc=0 G点：纯铁的同素异晶转变点，冷却到 912℃时,发生γ-F→α-Fe Q点：600℃时,碳在α-Fe中的溶解度,Wc=0.0057% D点：渗碳体熔点,温度1227℃,Wc=6.69% (1) 主要特性点 C点：共晶点，温度1148℃，Wc=4.3%，成分为C的液相，冷却到此温度时，发生共晶反应： E点：碳在γ-Fe中的最大溶解度,温度1148℃， Wc=2.11% 7. S点：共析点，温度727℃，Wc=0.77%，成分为S点的奥氏体，冷却到此温度时，发生共析反应： P点：碳在α-Fe中的最大溶解度,温度727℃, Wc=0.0218% LC AE + Fe3C 1148℃ AS FP + Fe3C 727℃ ? ? ? L F