新锅炉说明书(双城).docVIP

转载自:山东华源锅炉有限公司|余热锅炉|煤粉锅炉|水煤浆锅炉|生物质锅炉 HG-75/5.3-L.MG1锅炉 锅炉说明书 编号：06.G1100.105 编制： 校对： 审核： 审定： 哈尔滨锅炉厂工业锅炉公司 目 录 一、前言 循环流化床燃烧技术 循环流化床锅炉的主要优点 二、锅炉主要设计参数及条件 锅炉技术规范 电厂自然条件 燃料及石灰石特性 给水品质 机组运行方式 锅炉基本尺寸 锅炉水容积 主要设计数据 三、锅炉本体结构 锅炉整体布置 锅炉设计特点 锅炉主要部件结构 3.1、锅筒 3.2、锅筒内部设备3 3.3、燃烧室及水冷壁 3.4、下水管 3.5、汽水引出管 3.6、水冷布风板及水冷风室 3.7、过热器系统及汽温调节 3.8、省煤器 3.9、空气预热器 3.10、旋风分离器回料系统 3.11、返料装置（回料阀） 3.12、刚性梁 3.13、锅炉范围内管道 3.14、锅炉构架 3.15、吹灰系统 3.16、启动燃烧器 3.17、炉墙 四、锅炉燃烧系统和锅炉启动运行的特殊要求 给煤 配风 床料补充 炉底排渣 一、前言 1、循环流化床燃烧技术 循环流化床锅炉作为一种清洁高效燃烧技术在国际上被广泛认可,其以燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放量低、负荷调节范围大等显著特点被广泛应用。20世纪70年代，为了满足对环保日益严格的要求，芬兰Ahlstrom和德国Lurgi等公司对发电用的锅炉开始研究采用低污染的循环流化床燃烧方式，现已有一批机组投入商业运行，并已达到成熟阶段。国内科研单位和大学在80年代初也开始研制循环流化床锅炉，现已有一批35～220t/h 的循环流化床锅炉投入运行，通过引进国外公司（如奥斯龙Pyropower公司、阿尔斯通ALSTOM公司等）的先进技术，同时结合本国国情，自力更生，自主开发了一些适合我国国情，性能良好的循环流化床锅炉，其蒸发量主要为35～420t/h等级。 按节能环保及用户要求，本工程亦采用了循环流化床锅炉，由哈尔滨锅炉厂工业锅炉公司根据国内现行标准、材料，按用户提供的燃料进行设计和制造。 2、循环流化床锅炉的主要优点 借鉴国外先进的循环流化床锅炉技术，其燃烧方式具有以下优点： 2.1、燃料适应性广 与煤粉炉相比，其设计煤种的适应范围较广泛，包括高灰份、高水份、低热值、低挥发份等各种燃料。 2.2、廉价脱硫 燃用高硫煤时，因为燃烧温度可控制在CaO与烟气中SO2反应生成CaSO4的最佳反应温度，因此，只需向炉膛添加石灰石即可完成脱硫。同时，由于脱硫剂在循环回路中有足够的停留时间并与烟气中SO2充分反应，因此，使循环流化床锅炉在较低的Ca／S摩尔比下就可满足SO2环保排放要求，与其它脱硫方式相比，减少了设备投资和运行费用。 2.3、控制NOX排放 循环流化床锅炉燃烧温度低以及分级送风可以降低燃烧过程中NOX生成量，无需对烟气处理也能满足排放要求。 2.4、高燃烧效率 循环流化床锅炉燃烧室内气固间高滑移速度导致固体颗粒在床内横向、纵向混合良好，且有很长的停留时间，因此循环流化床燃烧有很高的碳燃烬率。由于高温分离器的强烈混合作用以及烟气在燃烧区停留时间长，一氧化碳和挥发份的燃烬率也较高。 2.5、消除溶渣影响 低温燃烧不产生溶渣，降低了碱性盐的挥发，因而减少了锅炉的腐蚀和对流受热面的沾污。 2.6、负荷调节比较大 循环流化床锅炉在30％～40％负荷时，不加辅助燃料可以稳定燃烧，负荷调节比较大。 二、锅炉主要设计参数及条件 1、锅炉技术规范 锅炉型号： HG-75/5.3-L.MG1锅炉 锅炉额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 5.3Mpa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 设计热效率 ≥89% 环境温度 20℃ 空气预热器进口温度 ～35℃ 一次热风温度 150℃ 二次风温度 ～30℃ 排烟温度 ≤160℃ 锅炉正常连续排污率 2％ 补给水配置方式 一级除盐加混床系统 2、电厂自然条件 厂区土质 建筑场地 地震烈度 6 度 3、燃料及石灰石特性 3.1、燃料 设计煤种成份分析： Car % 50.41