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山东东明石化集团 管理标准 文件编码:Q/DZYG07.17- 版本/修改码:A/1 设备防腐蚀管理标准 生效日期:2010.11.26 东明中油集团公司 起草部门:设备处 1 目的 规范设备防腐蚀措施的管理，保证防腐蚀效果，延长设备使用寿命。 2 范围 本标准规定了本公司设备防腐蚀管理的工作要点与方法。 本标准适用于本公司设备的腐蚀与防护管理。 术语 4 职责 4.1 分管设备副总职责 分管设备副总在公司总经理的领导下，依据《管理手册》及《设备管理控制程序》的管理要求和职责，全面负责公司设备防腐蚀管理工作。 4.2设备处职责 4.2.1在设备副总的统一领导下，负责设备处是设备防腐蚀工作的归口管理部门，负责相关管理标准的制定、修订并组织实施。 4.2.2负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，组织建立健全防腐蚀技术档案。 4.2.3组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。 4.2.4针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位等进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。 4.2.5贯彻执行国家有关规范、规程、标准，监督施工单位严格按防腐蚀设计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定提供完备的竣工资料。 4.2.6负责防腐蚀管理工作的检查考核。 4.3技术处职责 4.3.1负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。 4.3.2组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。 4.3.3针对工艺防腐蚀措施出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐蚀管理工作的水平。 4.4营销管理中心物资供应公司职责 4.4.1严格按设计或委托部门提出的技术要求采购设备、材料、防腐蚀涂料及药剂，其质量必须达到国家标准或相关行业标准。 4.5 4仓储公司职责 4.5 4.1根据相关质量标准，负责组织对采购的防腐蚀设备、材料、防腐蚀涂料及药剂的入厂质量进行检验工作，检验合格方可入厂。 4.5 4.2对入库的设备、备件等采取有效防护措施，防止发生腐蚀或原有的防腐蚀涂层失效。 4.6 5 使用单位职责 4.6 5.1负责本单位设备防腐蚀的日常管理工作。 4. 6 5.2贯彻执行公司有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作规程和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。 4. 6 5.3负责建立健全设备防腐蚀技术档案（台帐）。 4. 6 5.4负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。 4. 6 5.5负责编制本单位的设备防腐蚀计划，制定设备腐蚀现状检查、监测方案和防腐蚀设施的检维修方案，经审批后组织实施。 4. 6 5.6负责防腐蚀设备、备件的安装监督与监护，防止防腐措施受损失效。参加防腐蚀施工项目的质量验收。 4. 6 5.7根据设备防腐蚀管理要求，按《设备及管道腐蚀检查管理规定》、《设备及管道测厚管理规定》做好设备腐蚀监（检）测工作，记录并保存监（检）测资料，为设备腐蚀状况的分析判断提供依据。 4.7设计单位职责 4.7.1按照国家和行业标准，根据所设计装置的生产工艺、介质的腐蚀情况，合理设计工艺及设备防腐蚀方案。 4.7.2及时收集有关防腐蚀信息，汲取使用单位与有关部门在设备防腐蚀方面的经验，积极参与防腐蚀技术攻关，采用国内外防腐蚀新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备、工艺防腐蚀设计水平。 4.8 6质检中心职责 4.8 6.1负责部分腐蚀监测项目的取样、检测分析工作。 5 管理内容及标准 凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备设施、管道、建构筑物等（以下统称“设备”），都必须采取相应的防腐蚀措施。 5.1防腐蚀设计 5.1.1防腐蚀设计必须符合国家、行业、公司的有关规范、规程和标准。应综合考虑各种防腐蚀技术措施（如工艺防腐蚀、添加防腐蚀药剂、电化学保护、防腐蚀涂料、耐蚀材料、防腐蚀衬里等），对所选择的方案应进行技术经济评价。 5.1.2设备选材时，应充分考虑工艺介质的腐蚀特性、流动状态、温度、压力及设备的应力状况、冲击载荷等因素，高含硫、高酸值原油加工装置还应参照中石化SH/T3096《加工高含硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》进行选材。 5.1.3在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响，选择合理的结构，避免设计不合理造成设备腐蚀。 5.1.4当采用防腐蚀新技术、新工艺、新设备、新材料时应进行技术经济论证。 5.2 工程施工与验收