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浅谈低温绝热气瓶定期检验 　　摘 要：文章根据低温绝热气瓶的特点，对气瓶在定期检验过程中的重点项目、技术要点进行了分析，对缺少具体标准、规范的情况下如何进行定期检验进行了探讨 关键词：低温；绝热；气瓶；定期检验 中图分类号：TQ05113 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）33-0207-02 随着低温技术的不断发展、适用领域的不断延伸，目前已应用到工业生产和民用生活领域。低温绝热气瓶又被成为焊接绝热气瓶，主要用来储存液氧、液氮、液氩等低温液化气体，有着安全可靠、使用方便、装载率高以及重复使用等特点，近几年来发展迅速。低温绝热气瓶的结构为全封闭真空夹层容器，由低温液体作为介质，内胆无法直接检验。另一方面，在检验规范、规程方面没有统一的规定，实际检验中较为繁琐，增加了检验工作的难度[1] 1 检验参考依据 低温绝热气瓶定期检验工作开展的依据和技术规范是目前的首要问题，我国在设计、制造低温绝热方面的标准公布较晚，目前进入定期检验周期的低温绝热气瓶使用的大多都是企业自身标准。我国标准规定低温绝热气瓶的定期检验周期为3年，但是在实践中，相关安全技术规范以及定期检验评定标准远远落后于低温绝热气瓶的发展 低温绝热气瓶的结构是在大兴低温储运设备基础上改造的真空夹套式结构，主要分为不锈钢内、外胆、高真空绝热夹层、内置式蒸发器、增压盘管和阀门管路安全系统。在密闭金属内胆与外壳之间布置多层反射屏与隔热材料，使夹层具备一定的真空度，从而形成高真空绝热区域，避免热量通过热辐射、对流或传到的形式进入到内胆，达到完美储存的目的。这种气瓶在制造中需要低温、真空、氦质谱检漏、压力容器等多方面的知识，是结合低温绝热压力容器制造技术的一种技术密集型产品[2] 2 重点检验项目与技术要点 2.1 技术资料审查 该阶段是对之前的检验报告进行评价，主要是对气瓶夹层真空度的变化速率进行分析，是决定气瓶能否进入下一个检验周期的关键 2.2 内外部检查 低温绝热气瓶内外部的检查项目与方法和压力容器及气瓶的检验基本相同，但是由于低温绝热气瓶结构的特殊性，在检验过程中还是有一定的差别 通过对低温绝热气瓶的分析可以得出，内外筒体经过颈管焊接连接，主要负责固定支撑，内筒体通过颈管悬挂的方式，进行单端支撑。被悬挂的内筒体在运输以及移动的过程中，经常出现摆动或扭转的情况，同时低温液体充装时的冲力也会导致内筒体的晃动。最大应力一般出现在颈管与内筒体上封头连接处。颈管的一端在内筒与低温接触，另一端和顶部管路分配头连接，不仅要承受内筒体运动过程中出现的惯性载荷，同时还要负担较大的内外温差，因此检查中要格外注意颈管与内外筒提连接处的角焊缝 低温绝热气瓶在运输中外壳难免会经受一些碰撞。由于外壳属于常压结构件，壁一般在2.5 mm，因此检查中还要注意因碰撞形成凹陷的面积、折皱、突变部位的裂纹、焊接等。尤其要注意凹陷的深度，低温绝热平的真空夹层面积有限，其中还包括多层绝热材料与蒸发器管道，过度挤压会对这些部件造成一定的损伤 2.3 安全附件与阀门检验 低温绝热气瓶中的安全附件与阀门检验大多可以按照国家标准、专业标准以及相关规范进行检验，要注意的是对特殊性较强的组合调压器的检验。组合调压器指的是低温绝热气瓶的增压贿赂和节气贿赂上使用的合并时调压器，主要功能是确保在高排放过程中有一定的驱动压力。工作原理是建立一个从容器底部液体经过增压调节器到容器顶部的气体空间的通道[3]。当增压阀打开且容器压力小于增压调节器的设定时，取自容器的液体在内置热交换器内蒸发，膨胀出的液体会进入气瓶的上方从而增加压力，通过该压力将驱动液体或气体输出系统 同时在节气回路中功能是优先从气瓶内液体上方的气相空间中提取液体。原理是从气瓶中提取气体时，气瓶上方气相空间中过强的压力气体会从该区域中直接流向输出阀，从而控制瓶内的正常操作压力 由于组合调压器特点以及工作原理，决定了增压和节气的双重功能。一般增压值与节气值之间的缓冲压力在0.1～ 0.15 MPa。出厂时的增压值设置一般为0.5 MPa，增压值的调整直接决定于弹簧的松紧度顶压鼓膜片完成。组合调压器的调整是附件检验中的重点，若压力值过大会导致安全阀频跳，浪费气源；若压力值过小则会会影响液气转换，难以确保流量输出 此外，当组合调压器长期使用后，弹簧、鼓膜片可能会出现变形、裂纹等问题，导致组合调压器无法正常工作，使气瓶内压力升高，安全阀频跳，大量储存液体泄露，不仅浪费了气源，同时还有一定的危险性[4] 2.4 耐压与气密性实验 耐压试验一般采用气压试验，主要有以下几方面原因： 第一，低温绝热气瓶中为低温液体，夹套内部有和内胆不可隔断的内置式蒸发器和增压器