药级清洗机简述.doc

药用级清洗机简述 该设备用于对制药生产行业的各种材料和部件（例如：玻璃器皿、容器、圆桶、滤罩、托盘、混合器、料斗）的彻底清洗，同时也用于灌装或包装设备的各种构件的清洗处理为柜式清洗机车间器具的清洗和干燥，使用人工方式进出料。设备安装在级洁净区，结构西门子控制系统 一个PLC 模块化控制系统带有一个操作界面、一台可选的击打式打印机、过滤器、熔丝和所需的全部硬件。 存储器可存储11个工艺循环，能够根据客户的需要进行程序设置。 一旦开始了一个循环，程序循环值就被锁定，在循环结束之前都不能更改。在装载端提供一个操作者界面。双门配置上，在洁净端可以提供按钮和指示灯用于操作卸载门和提供循环状态和警报的显示。卫生型喷淋系统 清洗机清室顶部安装两个旋转喷淋管，另外的旋转喷淋附件可以安装在腔室底部优化装载物覆盖率和循环时间 。腔室喷淋臂的旋转可以进行监控。多支管连接系统 清洗机底部配有三个自动连接器，能够将循环溶液分配到多种附加的喷头工艺观察窗和内部照明灯一个位于腔体门上的较大的工艺观察窗和一个内部照明灯有助于操作人员观察清洗过程、确认喷臂是否正在移动且支杆是否被堵塞。工艺监测包 一个完整的传感器包能提供检测关键的工艺参数。这个系统包括一个在循环管路上的压力变送器用于在清洗和冲洗阶段监控泵的压力以确保整个循环过程中稳定的机械作用。一个分析仪系统可以用于监控清洗溶液和冲洗水的电导率。也包括一个击打式打印机打印记录循环数据和一个取样口方便工艺水的取样。可拆卸的不锈钢碎片滤网 一个预制的不锈钢过滤器，位于清洗室底部（清洗池），能够防止较大的碎片进入管道系统和 喷嘴堵塞。这些过滤器易于拆卸和清洗。干燥系统 一个干燥系统提供装载物品内外表面的有效的完全的干燥。 将待清洗的物品放置到适当的清洗辅件上，此辅件有可放置的支架和可被推至腔室内，并能自动与多支管溶液输送系统自动连接好。 操作者关门，选择一个循环并按下操作人员界面触摸屏上的START （启动）触摸键启动循环过程。联锁系统 通过一个安全门开关来防止门在未关紧的情况下启动循环步骤，如果在循环过程中门被打开，将停止清洗机的操作。 为了防止出现交叉污染，双门装置将自动配备一个安全联锁机构防止两个门同时被打开。 该系统采用软件控制和气动操作方式。 注： 为防止出现交叉污染，在循环执行完毕之前，不可将洁净侧的门打开。 （9） 对自动垂直滑动门进行保温处理，具有气密性和防水性，确保工艺过程的完整性。 可以为装置提供另外一个门，用于传递物品。 第二个门为标准门的镜像门。 双门配置包括一个门联锁系统，一次只可以打开一个门，因此可以避免洁净侧和非洁净侧出现交叉污染。一个安全边缘探头安装在门的底部以防止监测到障碍物的情况下关门。 Pre-Wash预洗 将所选定类型的水充入水池中。 在泵加压条件下使溶液循环和加热达到预先设定的时间和温度。循环完毕后，在重力作用下将溶液排放掉Wash清洗 清洗机清洗工作时，将所选定类型的水充入水池中，后喷淋到载荷上，并通过所选择的化学品注入泵或以人工方式注入预先设定量的化学品。 将溶液加热预先设定的温度并在泵加压条件下循环预先设定的时间。 一旦处理完毕后，在重力作用下将系统排空。 Rinse 1 冲洗 1将所选定类型的水充入水池中，之后喷淋到载荷上。 在泵加压条件下使水循环预先设定的一段时间，并可以加热 。一旦处理完毕后，在重力作用下将系统排空。Rinse 2 冲洗 2 将所选定类型的水充入水池中，之后喷淋到载荷上。 在泵加压条件下使水循环预先设定的一段时间，并可以加热 。 一旦处理完毕后，在重力作用下将系统排空。Final Rinse 1 2最终冲洗1 2 (标准程序是循环清洗，但可以设置为)- 向载荷上面喷水10秒钟，一旦处理完毕，直接在重力作用下排空。 （6）Vapor Removal Phase 蒸汽排放阶段 在此阶段将潮湿的热空气从腔室中排走（当没有选择干燥选项的时候再卸载之前）。 非循环阶段的预先设置时间为3分钟（可在服务模式下调节）Drying 干燥 加热的，HEPA 过滤后的空气在一定压力下在预设好的时间和温度下通过管道、喷头和腔室以确保装载物品的所有表面和腔室被完全干燥。Chamber Cool down 腔室冷却 新鲜空气循环进入腔室内，将腔室温度冷却下来。 一旦达到预先设定的温度，将停止空气循环步骤。操作简单且采用全自动方式，将人工操作降至最低，避免人工造成的污染。设备通过程序设定来完成清洗操作，可以进行预清洗、清洗、冲洗以及最终冲洗。可循环进行也可不循环进行，熟悉操作之后便于清洗操作，使最终清洗物品的洁净度尽可能符合无菌生产的要求。 该清洗机还能根据程序设定，能选择入水口，处理温度，处理时间，化学品注入类型，以及化学品的浓度，最终冲洗