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论企业机电设备管理 　　摘 要：机电设备是企业加工、生产产品的重要机械载体，设计先进、运转高效的机电设备是保障企业产品生产质量和效率的基础。企业机电设备管理，就是要从企业生产加工的实际需求入手，做好设备的采购、设计安装和日常维护，保障设备安全平稳运行，降低设备的故障率和维护成本 关键词：机电设备；管理；寿命周期；折旧速度；磨损程度；安全生产 中图分类号：F27 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki2016.26.041 0 引言 现代企业机电设备管理已经成为企业各项管理事务中，非常重要的一项，但是，由于受到企业文化、员工素质以及生产环境的影响，企业在机电设备管理方面还存在一些问题，本文系统梳理了机电设备管理存在的主要问题，并结合当前一些先进的企业的机电设备管理经验，提出了一些改进和完善措施建议 1 企业机电设备管理存在的主要问题 1.1 缺乏系统化、制度化的检修防护规定 不少企业的机电设备，只有在出现问题之后才进行检修，日常正常生产加工过程中，机电设备的检修工作往往是交由车间管生产的负责人安排维护人员进行，但是，没有形成系统化规范化以及制度化的规定，检修防护效果不理想 1.2 机电设备安全操作存在隐患 企业的生产加工过程中，对一些新的工艺进行尝试，一些新设备进行试用期间，经常会出现不合规操作的问题，例如，一些机电设备带电停歇，对一些细小的问题不注意，带病作业等，还有机电设备的操作技术人员，不按照设备的操作规范进行，这些行为均存在较大的安全隐患 1.3 机电设备经常超负荷运行 对于一些生产线紧张的企业，往往是工人三班倒，而机电设备24小时不停歇的运转，这样就容易导致一些机电设备在高温、高压状态下超负荷运行，加速设备的磨损和破坏，使得企业机电设备的折旧率加快，影响企业的利润 1.4 缺乏专业的机电设备管理人才 企业一般都是制定车间生产线上一些工作经验丰富的人员负责机电设备的日常管理，但是，虽然这些人经验比较丰富，但是其专业机电设备的理论知识不足，对机电设备的科学化、运行效率提升等，缺乏专业化的理念和知识支撑。尤其是在机电设备管理系统化、信息化、物联网化的今天，这些领域的专业技术人才缺乏，已经成了制约企业机电设备管理水平提高的一个很重要影响因素 2 改进和完善企业机电设备管理的措施建议 2.1 制定切实可行的机电设备管理制度 对企业机电设备管理，要从企业层面制定切实可行的规章制度，首先领导层要重视，并且将这种重视传递给基层生产线上的机电设备负责人，督促相关技术工作人员落实机电设备管理的规定。一线设备管理负责人要对照《企业安全规程》、《机电设备质量管理》等相关制度，严格工作标准和岗位规范，要求所有机电管理人员严格遵守管理制度，对违反制度的员工进行通报批评和经济处罚 2.2 做好机电设备管理的岗位责任划分 企业各类机电设备管理要做到明确的责任划分，落实设备包机人责任，要求包机人员加强设备巡查管理，定期为机电设备除尘，检查螺丝是否有松动，电机、减速机等是否有发热情况，各种保护装置是否灵敏可靠等，发现问题及时处理，杜绝设备带病运行，做到有效降低设备故障率，减少配件消耗，达到节支降耗。着力提高设备检查维护质量，严格要求当班机电人员实行责任包保，小班电工三班不间断进行巡检，发现安全隐患及时整改到位，确保做到设备检修维护班班到位、设备检查维修责任到人、检修维护记录真实准确 2.3 发挥企业机电设备管理骨干的作用 企业管理团队要主动出击，积极面对机电设备管理难题，用技术“软件”处理了一个个“硬件”缺陷，尤其在“急、难、险、重”任务中，更是冲锋在前，为青年职工做出了表率。作为检修队的技术骨干，要对新的员工进行传帮带学，利用培训班讲授、“师带徒”传授、“一事一训”强化训练等形式提高队伍整体素质。提高各层次机电管理人员的业务水平和查隐消缺、故障抢修等能力 2.4 加快机电管理信息化建设 建立健全设备电子信息档案、加大设备清查力度、开展设备自修和施工自管、系统优化和技术创新、合理调整权属单位通讯专线占用等措施，做好闲置设备的调剂利用，有效提高了施工速度。通过信息化、互联网系统管理机电设备，提高故障的预警能力 3 结束语 企业在生产经营活动中需要切实提高对机电设备管理的重视，加强机电设备管理的力度，遵循科学有效的指导方针，积极的探索研究，采取先进的管理模式，减少机电设备故障，使机电设备一直处于良好的运行状态，从而提高安全生产效率，确保煤矿机电系统安全、可靠、高效运行 参考文献 [1]王建.工信部组织开展“能效之星”产品评价工作 鼓励机电设备和家用电器生产企业创新节能技术[ ].