设备点检作业.docVIP

班中设备检查设备标准化作业要求（3#台） 注意事项： 严格执行好工艺纪律。 安全站位，防止碰伤、摔伤。 做好停送电制度（必须在微机上把区域设备的电全部停下）。 必须按下快停按钮（需要动作设备时恢复，不许动作时，始终保持按下状态）。 3#台主操或班长提前一支钢通知轧钢工回来，准备好检查设备的工器具，冷床留一人检查质量（班长合理安排）。 台上台下联系，只能有班长和主操来完成，其他人无权要求；现场有问题必须通知及班长。 以上工作具备后才能开始检查 人员安排： 主操：轧完最后一支后，（不影响冷床拉钢）停轧机，将本区域所有设备停电，并按下快停按钮，并看好不能有人送电和启动任何设备。 班长及其他轧钢工：，班长组织安排好人员，存在问题及时联系处理。（原则上一人一架轧机，但是班长必须全面复检）。 检查内容： 导卫的平行度及偏斜度（重点） 导卫开口度（是否符合与轧辊之间距离）、导卫尖与轧辊贴合情况（重点） 导卫调整偏心轮的固定是否正常、导卫的固定（松紧）情况等（重点） 导卫横梁固定情况、导卫横梁垫片及其固定螺栓完好、固定导卫两侧的固定挡块是否正常（重点） 三架轧机导卫匹配情况（重点） 轧边机扁头套筒连接销是否正常（重点） 导卫的表面光洁度。 机前后辊道有无不转的及其盖板有无变形 班中设备点检标准化作业要求（3#台） 注意事项： 要与设备动作保持一定距离。 点检的设备不允许有轧件。（如：点检机前设备时，机前不能有轧件） 关注好轧制时轧件对设备有无撞击。 对辅助设备、设施全面点检（如风机、热检位置和风管、机架间水管等） 点检线路及内容： 轧机OS侧： 三架轧机在轧制时有无异响 各种管线连接是否完好 轴向卡环固定是否完好 立辊柱塞杆连接位置是否正确 轧制时轧件有无撞击导卫（机架间） 拉杆锁、预应力是否到位 横移区设备是否正常 机前OS侧： 辊道转动是否正常 辊道、辊道减速箱及盖板有无松动 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 对中装置与其液压缸连接是否正常 机前DS侧： 辊道转动是否正常 辊道、辊道减速箱及盖板有无松动 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 移钢机拨爪平齐、拉钢定位位置、动作顺畅等 立辊增压泵开关、旁通打开和增压泵开关一致 对中装置与其液压缸连接是否正常 轧机DS侧：（在平台上观察） 立辊柱塞杆位置 轧边机套筒与扁头有无脱开现象 接轴转动有无异响 轧件咬入是否正常 每道次轧件偏头情况 机后DS侧： 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 对中装置与其液压缸连接是否正常 机后OS侧： 辊道转动是否正常 辊道、辊道减速箱及盖板有无松动 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 分离器动作是否正常 水冷线开关是否正常、保温罩是否正常。 对中装置与其液压缸连接是否正常 班中设备检查设备标准化作业要求（2#台） 注意事项： 严格执行好工艺纪律。 安全站位，防止碰伤、摔伤。 推床必须合并状态。 做好停送电制度（必须在微机上把区域设备的电全部停下）。 必须按下快停按钮（需要动作设备时恢复，不许动作时，始终保持按下状态）。并在操作面板上挂号禁止操作牌。 台上台下联系，只能有班长和主操来完成，其他人无权要求；现场有问题必须通知及班长。 以上工作具备后才能开始检查 人员安排： 主操轧完最后一支后，（不影响精轧轧制）停轧机，将本区域所有设备停电，并按下快停按钮，并看好不能有人送电和启动任何设备，需要两人检查时，在操作面板上挂好禁止操作牌 班长到现场进行检查，存在问题及时联系处理。（必要时两人一起检查）。 检查内容： 导卫固定是否正常，螺栓有无松动（重点） 导卫上平面与轧辊距离是否正常（重点） 导卫横梁固定及其有无变形（重点） 轧辊轴向有无窜动（重点） 轧辊表面有无粘钢（重点） 机前后辊道有无不转的及其盖板有无变形 班中设备点检标准化作业要求（2#台） 注意事项： 要与设备动作保持一定距离。 点检的设备不允许有轧件。（如：点检机前设备时，机前不能有轧件） 关注好轧制时轧件对设备有无撞击。 对辅助设备、设施全面点检（如风机、热检位置和风管、安全设施等） 点检中防止氧化铁皮飞溅伤人。 点检线路及内容： 机前DS侧： 高压水除磷效果、箱体漏水等 辊道转动是否正常 辊道、辊道减速箱及盖板有无松动 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 轧机DS侧：（在平台上观察） 接轴转动有无异响 轧件咬入是否正常 每道次轧件偏头翘、扣头情况 机后DS侧： 辊道转动是否正常 辊道、辊道减速箱及盖板有无松动 辊道盖板有无缺少或变形 轧件有无撞击辊道和盖板 保温罩是否正常 机后OS侧： 辊道转动是否正常 辊道、辊道接轴、辊道减速箱有无松动或异响 轧机OS侧： 轧机在轧制时有无异响 各种管线连接是否完好 轴向固定是否完好 夹持板锁紧是否到位 轧制