超高温淬火和喷丸在提高热锻模寿命中的应用.pdfVIP

超高温淬火和喷丸在提高热锻模寿命中的应用.pdf

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
超高温淬火和喷丸在提高热锻模寿命中的应用

维普资讯 鞋. ~ _ 超高温淬火|ggm 在提高 热锻模寿命 巾硇应用 青岛飞华齿轮制造有限公司 (山东平度 266700) 孙义娟 郝丰林 袁伟顺 热锻模是在高温下冲击加压 ,强迫炽热金属变 为提高热锻模的使用寿命 ,我们采用超高温淬 形的成形模具 。在工作过程 中,模具除承受较大的 火、回火工艺处理,其工艺如图2所示 ,淬火温度 冲击载荷外,还受到反复加热、冷却而引起体积反 比常规高出40℃,再分别经 460oC、180oC二次中、 复变化的交变应力等多种应力的作用 ,极易导致模 低温 回火。经此工艺处理后 的热锻模 ,其硬度为 具热疲劳龟裂的产生,造成模具翻修频率高,影响 45~47HRC,在模具投入使用后 ,能一次性加工 生产效率。因此 ,如何提高热锻模具的耐热疲劳性 毛坯 3000件 以上 ,其抗热疲劳性能明显提高。其 能,提高热锻模使用寿命是制定工艺的关键。在多 中t 、t2与模具有效厚度的关系分别与 t、t2等 年 的热处理工作实践中,我们总结出两种可行的增 同 强热锻模耐热疲劳性能、提高其寿命 的热处理工 艺,现具体介绍如下。 一 、 超高温淬火工艺 1.热锻模的常规淬火、回火工艺 以常用的模具材料 5CrMnMo为例 ,其加工工 艺流程为 :坯料锻造一退火一粗加工一淬火、回火 一精加工 。根据工作条件 ,要求热锻模具有 良好 的 综合力学性能,常规工艺为淬火加中温回火,工艺 (b) 中温 凹火 工艺 (c)低温 凹火 工艺 曲线如图 1所示 。为了减小热锻模在加热过程中产 图 2 生的热应力,淬火过程 中采用分段加热,图中 t.、 3.两种工艺的组织分析及对 比 t与所淬模具的厚度成正 比,即模具的有效厚度 5CrMnMo属于中碳合金钢,在 (850±10)oC 每增加 1mm,淬火时间 t增加 1.5min,回火时间 加热淬火 ,金相组织为板条马氏体和针状马氏体 的 t2增加 2min。经此工艺处理后 ,热锻模的硬度为 混合物。其中板条马氏体具有较好的综合力学性 42~47HRC。热 锻模投入 使用后 ,每套仅锻 打 能,而针状马氏体 中有显微裂纹,塑性韧性差,硬 1000件左右就发生热疲劳龟裂 。 度高于板条马氏体 ,中温 回火后 ,针状马氏体的形 态、数量不能根本消除,因而导致热锻模 的耐热疲 劳性能差,使用寿命短。而把 5CrMnMo加热到 (890±10)oC淬火 ,将对其组织转变产生如下影响: (1)温度提高,促使奥氏体晶粒长大,使奥氏 体的屈服强度变小,易于板条马氏体 的形成。 (b)常温 回火工艺 (2)加热温度提高,奥 氏体 晶粒长大,促使 图 1 5CrMnMo淬透性提高。 温淬火 、回火工艺 (3)超高温奥氏体化处理使合金碳化物的溶解 圜 塑 !竺!

文档评论(0)

jiupshaieuk12 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:6212135231000003

1亿VIP精品文档

相关文档