2013境行为状况申报材料.doc

二○一 二 年度 企业环境行为状况申报材料 山西聚源煤化有限公司 山西省环境保护厅印制 二○一三年七月二十九日 一、企业基本情况及环保工作概况 一、企业简介和建设项目概况 山西聚源煤化有限公司位于山西省灵石县南关镇三教村西南。公司成立于2003年12月，是由山西凯通实业集团公司独家投资，集炼焦、化工、发运为一体的民营企业，年产96万吨机焦项目，是省政府扶持的30家省管重点推进项目，也是晋中市“双百”项目和灵石县“3553”重点调产项目。注册登记号：140729170000166，法定代表人、董事长：郭学明。总资产5.7亿元。建设规模：焦化项目为年产96万吨机焦，甲醇项目为年产甲醇10万吨。现有职工570人，其中工程技术人员37人，专职环保管理人员5人，环保设施运行操作人员42人。 96万吨/年焦化装置采用TJL4350D单热型捣固焦炉及化产品回收系统，工程建设内容包括：备煤车间、炼焦车间、化产车间、动力车间以及脱硫、污水处理站、地面除尘站和在线监测等环保公辅设施。主要产品产能：年产焦炭96万吨/年，焦油3.8万吨/年，硫铵1.3万吨/年，粗苯1.2万吨/年。与此工程相匹配的10万吨/年甲醇项目主体工程已建成。 焦化项目2003年3月由山西省化工设计院完成可行性研究报告，2003年9月山西聚源煤化有限公司60万吨/年焦化技改工程可行性研究报告经山西省经贸委以晋经贸能源字【2003】407号批复。公司规模属于山西省人民政府下发的《山西省政府全省焦化项目分类处置》（晋政发【2005】13号）中的第1类，并已完善相关审批手续和化产回收、环保设施。于2003年9月开工建设，2006年8月二座焦炉及冷凝鼓风、硫铵、粗苯工段建成投运，2007年6月污水处理及地面除尘建成投运，2009年6月脱硫建成投运；公用工程主要包括供水系统、锅炉房、办公室等 二、原料、产品、公用工程 1、产品及主要原辅材料 产品：焦炭、焦油、粗苯、硫铵、焦炉煤气 主要原辅材料：精煤、洗油、硫酸 2、燃烧及动力消耗 公司用新鲜水由公司现有两眼深井供给，每眼井出水量为60m3/h，所需循环水由自建循环水系统解决，生产、生活污水送往生化处理后作为熄焦补充水，污水处理能力为70m3/h，采用EO-AO2工艺。 供电由距厂址3公里的仁义110KV变电站供给，可由其不同的10KV母线段向公司提供两路10KV电源，供生活、生产用电，灵石电厂为备用电源。 蒸汽由公司的2台蒸汽发量10t/h的燃气锅炉供给，夏季运行1台，冬季运行2台。 三、主要环保设施建设情况 ★蒸氨塔 我公司建有硫铵系统，主要是用硫酸洗去煤气中的氨并产生硫铵，硫铵系统设两个蒸氨塔，一开一备。蒸氨塔进水口中氨氮浓度范围在3517-3801mg/L之间，出口氨氮浓度范围在221-292mg/L之间。 ★污水生化处理站 我公司焦化废水生化处理站委托上海环境工程设计研究院有限公司设计，由上海清顺环境工程有限公司施工、调试。设计处理水量为70m3/h，采用电氧化+生化+物化（EO-A/02）处理工艺，于2007年7月投入运行。根据生产实际运行情况，目前运行处理水量为55m3/h。处理后污水全部用于厂内除尘车、上升管、熄焦用水等，循环利用不外排。 ★地面除尘站 焦炉装煤、出焦二合一地面除尘站是我公司环境治理达标的配套项目，由山东兖矿集团邹城凯达工贸有限公司设计施工，于2008年6月投入运行。采用工艺为负压、风冷、文丘里湿法除尘。炉顶除尘车设有助燃气管道，拦焦车装有密封导焦栅，出焦、装煤时与炉顶除尘车导烟管相连，导烟车将烟尘导入固定导烟管，再通过集尘干管送到地面站多级净化除尘。拦焦除尘经过封罩方法收集烟尘量并加水封方法达到除尘效率。 ★高压氨水无烟装煤系统 地面除尘站水浴、文丘里除尘系统运行几年老化严重，除尘效果达不到要求，2013年3月我公司提出了焦炉装煤、推焦烟尘分项控制技改方案， 装煤烟尘采用高压氨水无烟装煤技术，2013年6月初投用。 ★煤气粗脱硫系统 我公司煤气净化采用工艺为PDS湿法两塔脱硫，于2009年6月投入运行。由鼓风机来的焦炉煤气，进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，将煤气中的硫化氢含量脱除到200mg/Nm3以下，副产品为硫膏。 ★其他除尘设施 此外我公司精煤场周围安装了挡风抑尘网，配套安装了自动喷淋洒水装置。备煤全部采用封闭皮带运输通廊，2006年建成焦炭转运封闭皮带运输储量4000吨的筒仓。备煤粉碎、筛焦安装集尘罩和布袋除尘，硫铵干燥尾气安装旋风＋雾膜水浴两级除尘，2009年6月底投入运行。2013年6月焦场挡风抑尘网安装开工，预计7月底完成。 ★在线监测设施 我公司建设重点污染源自动监控企业端子控制系统，包括净化设施运行监测设备、报警设备、初级控制执行设备、紧急控制执行设备共