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输送带修补 郑州德斯普橡胶有限公司编辑 编辑：董锋 电话日期：2012-5-23 一、输送带修补历史背景 在发达的工业化国家，传送带的冷硫化修补已得到广泛的应用，它操作简单、快捷、方便使用，将停机损失降低到最低水平。德斯普公司生产的冷硫化补片、补条、T2修补胶枪等产品，代表着世界最佳技术水平，从而被众多的矿山、码头、电厂、水泥厂采用。???? ????? 目前，郑州德斯普在中国已成功修补十几公里纵向撕裂的输送带，深受电厂、煤矿、钢厂和码头用户的好评。客户出现的问题往往非常复杂，而我们的技术人员经过专业的培训，拥有最新的知识和果断、灵活地解决问题的能力，我们的技术人员承诺24小时为客户服务，包括对紧急情况的处理。 二、输送带修复工艺 输送带修复工艺方法有热硫化法和冷粘法，其优缺点分述如下。 1.热硫化法 热硫化法为典型的传统修复工艺方法，既可以做热硫化接头，也可以做热硫化修补，尤其是对钢丝芯输送带的接头，热硫化法仍被大部分用户作为首选，其优点是可靠性较高，硫化后与原胶带成为一体。但缺点也很明显，首先是热硫化设备非常笨重，需要大量的人和运输工具搬运，非常不方便。某些场合，空间和环境条件受到很大制约，加热电源功率要求较高；某些热硫化接头和修补的效果也并不是想象中那样可靠。由于热硫化的温度，环境湿度，表面处理的诸多因素影响，实际中经常见到因热硫化失效而造成接头开裂，修补层剥开脱落的现象。 2.冷粘法 冷粘法，即氯丁类胶粘剂粘补的方法。优点是可以在不重要的损伤部位快速粘接一层旧的胶带层，以达到粘补目的，也可以在不重要的输送带接头中作为接头胶（同时配合使用钢钉等辅助材料）。该方法最大缺点是接头和粘补的周围边缘容易出现缝隙，一旦进水或粉尘后，很容易脱开，造成接头和修补层失效。因与输送带材料粘接的剥离强度不高（一般40～60N/cm），有缝隙，不耐水和粉尘。国内外目前有多个类似产品，胶的价格虽然不高，但补片的价格却较高。 三、输送带修补材料 输送带修补条：含半硫化层（BL层），粘接面涂刷冷硫化粘接剂SC2002，与皮带超强粘接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约时间?，即修即用。适用于传送带长距离划伤、划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复，皮带冷无缝搭接的封口等方面。 输送带修补片含半硫化层（CN层），与输送带超强粘接，操作简单，即修即用。可根据损伤面积的大小和形状选用圆形补片或菱形补片。 皮带修补专用材料-圆形补片。用于修补较小的橡胶破损。 四、德斯普输送带修补优势 1、修补处的使用寿命与原皮带等同。修补材料耐磨面是使用天然橡胶生产的高耐磨橡胶，其磨耗系数高达50㎜3，其耐磨性是输送带工作面盖胶的3—4倍。 2、修补材料和原皮带之间不会出现分层、脱落现象，从而杜绝返修。TOPTECH修补材料的粘接面都带有CN层，既半硫化层。CN层通过含有硫化促进剂SC2002冷硫化胶水能和原皮带发生冷硫化交联。最终修补材料和原皮带硫化成为一体。修补材料与原皮带的撕裂强度最终达到12N/mm，远远高于国产修补胶（4.6N/mm）,热硫化修补8N/mm。 3、既修既用，缩短停产时间，提高工作效率。因为TOPTECH采用的是冷硫化加粘接修补工艺，修补完后的强度就能达到使用要求，无需固化等待时间。 4、操作方便、工艺简单、劳动强度低。不需要大型硫化设备就能达到硫化的修补效果。 5、环保，有利于操作者身体健康。TOPTECH的修补材料、清洗剂所用溶剂中不含有苯、甲醛、甲苯、甲醛等对人体伤害大的成份。 * * *