粉煤干燥技术对比以及优化.pdfVIP

第 39卷，第3期 安 徽 化 工 Vol_39．No．3 2013年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Jun．2013 粉煤干燥技术对比以及优化 刘昕炜 ，弥 勇 (1．华电重工股份有限公司，北京 100077；2．中国寰球工程公司，北京 100012) 摘要：对于目前 比较成熟的SHELL以及GSP粉煤干燥技术进行对 比研究，分析其各 自的优缺点，同时对于磨煤干燥工序的优化进行了 部分阐述。 关键词：SHELL；GSP；磨煤干燥 doi：10．3969~．issn．1008-553X．2013．03．015 中图分类号：TQ536．1 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2013)03—0048—02 1前言 然后在离心力作用下被抛至磨盘外缘风环处，来 自热风 SHELL与GSP粉煤干燥技术是 目前比较成熟的粉 炉的热惰性气体以一定速度通过风环向上进入干燥空 煤干燥技术，在国内外均有很好的应用业绩。其 目的是 间，对煤粉进行干燥和分级，较细煤粉被热风吹到碾磨 为下游气化装置提供合格的煤粉。本文针对两者的主要 区上部的旋转分离器中，大颗粒物落回磨盘上或杂物 _丁艺流程以及布置进行初步分析，总结各 自的优缺点， 舱，合格的煤粉由热惰性气体带出磨外，经管道送人煤 期冀能够合理地优化磨煤干燥技术，同时为整个煤气化 粉收集器。在磨煤干燥的过程中，原煤中夹带的杂物(如 技术的国产化提供一定的技术参考。 石块、木块、金属块等)被抛至风环处后 ，由下而上的热 2SHELL粉煤干燥技术 惰性气体不足以阻止它们下落，经风环由刮板刮落至杂 原料煤经破碎 由运输设施送至磨煤机，在磨煤机 内 物舱内，定期人工排出。 将原料煤磨成90％粒径符合气化要求的合格煤粉并干 4SHELL与GSP的布局对比 燥，煤粉经常压煤粉仓、加压煤粉仓及给料仓，由高压氮 在布局上，SHELL将磨煤干燥与气化装置合并在 气 ／二氧化碳气将煤粉送至气化炉煤烧嘴。来 自空分的 一 起，煤粉收集器下部，即可通过重力流，经过螺旋输送 高压氧气经预热后与中压过热蒸汽混合并导人煤烧嘴。 机等设备直接进入气化粉煤仓，通过二氧化碳输送进气 煤粉、氧气及蒸汽在气化炉高温加压条件下发生碳的氧 化炉。 化及各种转化反应，气化炉顶部高温煤气经除尘冷却后 GSP工艺中的磨煤干燥与气化炉是分隔设置在不 的冷煤气进入合成气冷却器。经冷却器回收热量后的煤 同的框架范围之内，如此布局，磨煤干燥装置需要设置 气进入干式除尘及湿法洗涤系统，处理后尘含量小于 单独的粉煤仓 ，然后通过气流输送系统，利用氮气脉冲 1mg／m 的煤气送后续工序。 加压输送，将粉煤输送至气化装置粉煤仓。 3GSP粉煤干燥气化技术 两者的布局各有其优缺点，SHELL的布局使得 占 原煤仓的出料量由带式称重给煤机控制，其上设置 地面积减少，投资相应减少，粉煤直接输送至气化粉煤 了皮带秤以计量给煤量，并通过称重的煤量调整称重给 仓，过程较为简单。 煤机的速度，达到定量向磨煤机给煤。称重给煤机返程 GSP工艺布局中，考虑到气化装置与备煤装置的不 胶带的下方设置了清扫链 ，以清扫胶带面上的煤粉，减 同性 ，分隔布局 ，同时利用磨煤干燥装置中的粉煤仓以 少原煤仓中的原煤对称重给煤机胶带面的压力，称重给 及原煤仓进行缓冲。由于与气化装置分隔设置，可以降 煤机的进料溜管上配套设置了插板阀，开闭动作由控制 低部分设备的危险区域，一样可以减少投资。 系统控制。 5磨煤干燥工艺的优化处理