高等制药分离工程——蒸发.pptVIP

第六节 蒸发节能 与单效蒸发不同，多效蒸发中的各效均会产生二次蒸气，但其中包含的气化潜热各不相同，因此额外蒸气的利用效果将与引出蒸气的效数有关。在多效蒸发中，不论蒸气由第几效引出，均需对第一效中的生蒸气进行适当补充，以确保给定蒸发任务的顺利完成。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 蒸发是蒸气由高温向低温不断转化的过程。若额外蒸气是从第i效引出，则当生蒸气的热量传递至额外蒸气时，已在前i效蒸发器中反复利用。因此，在引出蒸气的温度能够满足加热设备需要的前提下，应尽可能从效数较高的蒸发器中引出额外蒸气，从而保证蒸气在引出前已得到充分利用，且此时需补充的生蒸气量也较少。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 3. 热泵蒸发 在蒸发操作中，虽然二次蒸气含有较高的热能，其热焓值一般并不比加热蒸气低太多，但由于二次蒸气的压力和温度不及加热蒸气，故限制了二次蒸气的用途。为此，工业上常采用热泵蒸发的处理方法。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 热泵蒸发是指通过对二次蒸气的绝热压缩，以提高蒸气的压力，从而使蒸气的饱和温度有所提高，然后再将其引至加热室用作加热蒸气，以实现二次蒸气的再利用。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 热泵蒸发可大幅节约生蒸气的用量，操作时仅需在蒸发的启动阶段通入一定量的生蒸气，一旦操作达到稳态，就无须再补充生蒸气。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 4. 冷凝水自蒸发的利用 加热室排出的冷凝水温度较高，其中含有一定的热能，应适当加以利用。通常，温度较高的冷凝水可用于其他物料的加热或蒸发料液的预热。此外，也可将冷凝水减压，使其饱和温度低于现有温度，此时冷凝水会因过热而出现自蒸发，然后将气化出的蒸气与二次蒸气混合并一起送入后一效的加热室，即用于后一效的蒸发加热。 高等制药分离工程——蒸发 第六节 蒸发节能 流程 高等制药分离工程——蒸发 蒸发设备实为传热设备，其主体是蒸发器，它是料液受热并形成二次蒸汽的场所。根据溶液在器内流动情况的不同，蒸发器可分为循环型和单程型两大类，其加热方式有直接热源加热和间接热源加热两种，其中尤以间接热源加热方式最为常用。 第七节 蒸发设备 高等制药分离工程——蒸发 1. 循环型蒸发器 根据引起循环的原因不同，此类蒸发器又可分为自然循环型和强制循环型两大类。对于自然循环型，溶液循环是由于溶液的受热程度不同所产生的密度差而引起的；而对于强制循环型，溶液循环则是因外力的作用而引起。 第七节 蒸发设备 高等制药分离工程——蒸发 第七节 蒸发设备 ——循环型蒸发器 中央循环管式蒸发器 （标准式蒸发器） 1-蒸发室； 2-加热室； 3-中央循环管 S循环/S沸腾=0.4~1 u=0.4~0.5 m/s 中央 循环管 沸腾管 高等制药分离工程——蒸发 第七节 蒸发设备——循环型蒸发器 优点：结构简单、制造方便，且操作相对稳定，对于粘度较大或在浓缩过程中易于结晶的蒸发操作均能适用。当有晶体析出时，可将底部设计成锥形，以便排出晶体。 缺点：u=0.4~0.5