注塑成型生产车间培训.pptxVIP

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注塑成型生产车间培训解读

益达系统香港有限公司培训报告;益达系统员工联络数据;益达系统项目纪录;益达系统有限公司注塑成型工艺参数表;注塑车间现场培训案例:1;PP 物料成份组合;PP 物料性质;PP物料生产方法;塑料名称 PP-7033N材料物性表;PC+ABS物料成份组合;PC+ABS物料性质;PC+ABS 物料生产方法;塑料名称 PC+ABS C2800N材料物性表;PC物料成份组合;PC 物料性质;PC物料生产方法;塑料名称 PC-117MH材料物性表;TPU物料成份组合;TPU物料性质;TPU物料生产方法;塑料名称 TPU S175A材料物性表;ABS 超不碎胶物料成份组合;ABS 超不碎胶物料性质;ABS 超不碎胶物料生产方法;Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 特性 由三种非结晶性材料化学单体合成物 每种单体都具有不同化学特性 ( 互动使用 ) A:丙烯腈有高强度、耐热性和化学性质稳定 B:丁二烯具有高坚韧性能、抗冲击强度高 S:苯乙烯易加工、光洁度高、表层坚硬 ( GPPS ) BS = 混合成 K料、属于透明软胶类 AS = 混合成 San料、颜色透明蓝底硬度足;塑料名称ABS GP-22 Basf 材料物性表;SAN物料成份组合;SAN物料性质;SAN物料生产方法;塑料名称 SAN 材料物性表;物料湿度分析(SAN原料);物料湿度分析(SAN水口抽粒料);物料湿度控制纪录;物料湿度分析(TX1001烘料后);物料湿度分析(TX2001烘料后);物料湿度分析(ABS烘料后);TPE物料成份组合;TPE物料性质;性能 ;热塑性弹性体塑料性质;TPE结合了塑料良好的加工属性以及弹性体质 材料结构包含了热塑性塑料、尾段和中间段具有弹体性质 材料结构属于塑料(热塑性塑料)及橡胶(弹性体)之间 TPE材料在遇热时可注塑成形,待冷却后又变成弹体物质 材料反应是出于化学交联作用、是物理交联现象结果 冷却后弹性的中间段将嵌入固态的3D网络、形成新交联结构 因它能够重复变形,将热塑性塑料活化 TPE材料因此可自由流动且具有可塑性;Propertya;塑料名称:TX2001 材料物性表;四绿化炭50%加正丁醇50% 也可测试塑料产品的内应力;Polycarbonate 聚碳酸脂 生产数周后内应力显现裂痕 胶件之操作温度差异较悬殊 时冷时热使内应力急速释放 适当后处理可推迟缺陷出现 PC 胶件的内应力测试方法 1 参考 将冰醋酸涂在塑料件的浇口位置 熔合线范围、深肋骨、转角湾位 负载力强、含机械动作支撑结构 测试时间:15分钟 ( 产品结构 ) 测试次数:2 回合 ( 产品特性 );胶壳产生内应力的疑惑分析;避免内应力引发龟裂缺陷策略; ; ;塑料部上模操作指引;一.下模前的准备: 1.关闭模具冷却水,用压缩空气枪吹干模内冷凝水,关闭料桶闸门,继续啤3-5啤, 让模腔内水份蒸干。 2.啤完炮筒内原料后停机,退炮台保温降100℃,关闭油路开关以及温控箱电源开关。 3.有运热油机台拆除油温机油管(注:拆除油管前需用气枪将油管中的油吹回模温 机,避免漏油或浪费导热油)。 4.拆开模具水路进出水管入口管,用风枪吹干模具水路中残留水,(使用污水回收 桶接水,不可流到地上以免污染环境)。 5.模具前后模呵及顶针喷防锈油,拆除水管、油咀、水咀收进工具箱(光学产品除外) 6.拆除温控箱连接线、封针连接气管等模具附件设备。 二.下模过程: 1.将吊环扭入模具前后模吊环孔位内,用吊链连接后用天车吊稳模具,再用扳手扭 松码模螺丝,拆掉螺丝杆与码仔放在机台射台下摆放整齐。 2.开模,吊出模具放在卡板上拉到指定地点。 3.清理机器现场水咀、油咀、水???、油管、气管、扳手、等放在指定位置,废水清 倒、废油倒在指定回收地点。 4.将模具及附带镶件等拉进模仓并做好回仓记录。;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;塑料部调机参数设定指引;塑料部调机参数设定指引 ;

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