铝合金环缝自动氩弧焊产生气孔的原因.pdfVIP

维普资讯 航天制造技术 2003年6月第3期 铝合金环缝 自动氩弧焊产生气孑L的原因 南京晨光集团有限责任公司 张荣金 文摘 铝及铝合金焊接时易产生气孔，经过实践总结出焊缝气孔产生的多种因素。通过对焊接材 料和母材的清洗、环境温湿度和氩气纯度的控制以及选择合理的焊接规范参数，可以避免或减少焊缝 中气孔的产生。 主题词 铝合金 焊接 气孔 原因 措施 1 引言 消除。 2．2 局部密集气孔 某航天型号产 品所选用 的材料为锻铝，属于 这类气孔发生在焊缝的中间或根部，由于熔 铝铜合金。熔化极 自动氩弧焊焊接铝及铝合金时 池在凝 固过程中，氢气可能聚集或扩散在枝晶问 焊缝 中易产生气孔，气孔的存在将加剧局部应力 大量存在 的微小空穴中，而形成密集分布的微小 集 中，降低焊接接头的塑性，导致疲劳裂纹的扩 气孔，如图2所示。 展。本文总结了消除气孔产生的方法及措施。针 对产生气孔的原因，采取有效措施后，可 以避免 或减少焊缝中气孔的产生。 图2 局部密集气孔 2 焊接环焊缝时常见气孔的形状及产生的原因 这类气孔必须经过 x 光无损探伤检测确定 2．1 临近焊缝表层的 “皮下气孔” 所处位置后要进行铲挖和补焊。 这类气孔处于焊缝表面或离焊缝表面不深的 2-3 熔合区边界的 “氧化膜气孔 ” 焊缝增高处。它产生的原因是由于液态铝从高温 这类气孔发生在母材与熔池的交界处，称之 冷却接近凝固点时，液态铝中的氢 由于溶解度降 熔合区 “氧化膜气孔 ”。这是由于母材坡 口附近 低而形成 的气泡 。在氢气上浮的过程中，如果浮 的氧化膜没有熔化而残存下来，氧化膜 中的水分 升速度低于焊接熔池的冷却速度 ，即可产生粗大 因受热分解而析出氢，并在氧化膜上形成气泡， 的靠近表层的 “皮下气孔 ”，如图1所示 。 极不容易浮出，凝 固后形成气孔。这类气孔的内 壁呈氧化色 ，如图3所示。 图 1 皮下气孔 这类气孔经检测确定位置后经修刮可 以得到 图3 氧化膜气孔 收稿 日期：2o02—12—19 45 维普资讯 航天制造技术 2003年6月第3期 这类气孔仍需检测后确定所在位置铲挖进行 C．提高保护气体氩气的纯度，氩气的纯度 补焊 。 要达到 99．999％。 2．4 铝及铝合金焊缝产生气孔的原因 3．2 空气温湿度的控制 铝及铝合金焊缝产生气孔的根本原因是氢 空气的湿度直接影响电弧气氛 中水蒸气的 气所致，以上三种类型的气孔，其氢气的来源是 分解 ，水蒸气的分解少，不容易产生气孔，水蒸 多方面 因素造成的： 气的分解多，就容易产生气孔。 a．焊缝待焊处局部被污染；