预应力钢绞线.docVIP

预应力钢绞线 对于新选厂家应进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项目进行全面检验。生产中按每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批，分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率进行检验，其质量符合GB/T5224要求后，方可投入使用。对每批钢绞线应逐盘进行表观质量、直径的外观检查（参见GB/T5224-2003）。每批外观合格的钢绞线每10吨3盘头尾两端取样，进行抗拉强度和伸长率试验，其试样每根长＞600mm共3根。对松弛性能试验取2根长2500mm试样,弹性模量试验取3根0.8m试样；取好后，样品封存，松弛试验委托有资质检验中心检验。 2 每批钢绞线应附有出厂合格证。进场后，外观检查合格后，再按GB/T5224的要求作力学性能试验，试验合格后方可使用。 钢 绞 线 尺 寸 及 拉 伸 性 能 指 标 钢 绞 线 结 构 钢绞线 公称直径mm 强 度 级 别 MPa 整根钢绞线的最大负荷 KN 屈 服 负 荷 KN 伸 长 率 % 1000h松弛率，%不大于 级松弛 初始负荷 1×7 标准型 15.20 1860 不小于 70%公称最大负荷 80%公称最大负荷 1860 259 220 3.5 2.5 4.5 说明： 1级松弛即普通松弛级，级松弛即低松弛级，它们分别适用所有钢绞线。 ?2）屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。 3 所用设备:万能试验机、钢直尺 4 检测结果及处理：及时填写试验报告通知物资部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格物资部及时退货和更换。 锚具、夹片 1 以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具为一验收批。初次选定厂家时，应对外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻等项目进行检验。每批进场锚具外观检查抽取总数量的10%，且不少于10套，外观检查表面无裂缝，尺寸应符合设计要求。 （1） 硬度检验：夹片每批抽5%（不少于10片）。锚环每批抽10%（不少于3件）；硬度检验每个零件测试3点，硬度值应符合设计要求。 （2） 抽取3套试件作静力锚固能力（锚固效率系数ηa和极限总应变εapu）检验，要求ηa≥0.95，εapu≥2.0%，对选定供货厂至少试验一次。以上三项均合格，经工地检测站出具试验报告方可使用。 2检验方法和标准参见 预应力筋用锚具夹具和连接器GB/T14370-2007 3所用设备:洛氏硬度计 夹片锚具硬度应满足下表要求 主要指标 夹片 锚板 HRA79-84 HRC20-28 锚板残余变形不应大于1/600，荷载达到1.2fptk时，锚板不应有可见裂纹或破坏 4检测结果及处理：及时填写试验报告通知物资部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。 钢配件 钢板、钢料采用Q235，其技术要求应符合GB700《碳素结构钢》技术条件的规定，支座板锚栓采用45#钢。 2 钢板、钢料应附有出厂合格证。按施工图纸要求，并应进行渗锌、多元素渗透等相应的防腐处理，渗锌、多元素渗透厚度分别符合相应的技术要求。 3取样方法：同厂家、同批号、同品种、同规格每批不大于60t，取两根做拉力和伸长率（长350mm、宽2a）、两根做冷弯（长150mm、宽2a）试验，见GB/T700-88 4、所用试验设备：万能试验机、钢直尺。 主要性能指标 屈服强度MPa 抗拉强度 MPa 弯心直径 mm 伸长率% 弯曲角度 ≥235 ≥375～460 1.5a 26 180° 5结果及处理：合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。