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ULTRAPROBE® 2000 模拟型超声波故障检测系统 ULTRAPROBE® 2000 模拟型超声波故障检测系统 高技术、集成化，现场检漏探测快捷简便 高性能、多功能，应用遍及整个工业领域 以便于使用为目的的设计, 利用 ULTRAPROBE® 2000 成套系统, 经常不超过 15 分钟即可完成检测。通过 ULTRAPROBE® 2000 系统进行快速准确的诊断，将显著减少无计划停机时间和缩短计划的停工损耗时间, 此 ULTRAPROBE 是您将需要的最通用的的诊断仪器 快速准确诊断可以最大程度的减少无计划的停工期和变短计划的储运损耗时间。高效率维护测试: 实际上所有设备在 一个领域可有一个人用一台仪器检测即可完成, UE 2000 提供高效率定期检修维护。 该 ULTRAPROBE® 2000 通过三种方式提供数据采集：通过听觉渠道（通过专门为重型工业用的特定耳机）;通过一 个独特设计的双态模拟仪; 通过可转换到图形记录器(或振动数据收集仪、频谱分析仪、DAT 或者标准录音机)的辅助 界面的能力(可选）： 该 ULTRAPROBE® 2000 可以适应测试几乎实践中的设备运行过程中的如下任何问题： l 频率调谐，使用户收听到声音问题，同时尽量减少背景干扰 l 仪表模式：从实时响应调整到平均响应调整仪表响应， 这种功能允许检漏和力学分析的精确调整。 该 ULTRAPROBE 2000 外差超声波在可听见的范围内提供准确的声音再现。 只对超声波频率敏感，ULTRAPROBE® 2000 不会回应大多数工厂设备往往存在的低频噪音往往。该 ULTRAPROBE® 2000 可以有效利用在极其响亮的噪音环境中。 第 1 页 共 6 页 工作原理 l 当一个系统中存在汇汛，无论内部压强大于外部压强(压力系统)，还是外部压强大 于内部压强(真空系统)，气体就会穿过漏孔形成湍流。当漏孔很小时，湍流在漏孔附近产 生频率大于 20KHz 的空载超声波。 l 当转动机械由于润滑不当、过载等原因造成磨损时，这种情况的发生一定伴有空 载超声波。 l 电弧，爬电和电晕放电都是电气设备失效的先兆，这些失效的先兆同时会伴有空 载超声波。 超声波多功能探测仪采用一种超声波接收探头，探测空载超声波信号并黑心换成人耳能听到的声音，并反映到指示 表头上。 （压力泄漏） （真空泄漏） 主要功能 轴承检查和润滑失效的监测 超声波多功能探测仪能够监测轴承磨损和润滑失效的先兆 机械故障诊断 超声波多功能探测仪可以对各类运行设备进行常规检查，如泵的涡空，阀的泄漏和齿轮的损坏故障等，并能用于往 复式压缩阀的检测分析。 凝气阀检查 超声波多功能检测仪将凝气阀在运行中所发出的超声波变成人耳能听见的声音。操作者通过耳机和表头读数可以了 解凝气阀的工作状态。 压力和真空检漏 当一种气体(如空气、氧气、氦气等)通过漏孔时，形成一股湍流，产生高频声波。用探测仪可接收到超声波信号，从 耳机、仪表上均可体现，并且探测仪具有固定波段频率选择模式，能大大减少噪音的干扰。 泄漏放大液应用 第 2 页 共 6 页 微量泄漏(1x10-3 ~1x10-6std/cc)产生很小的湍流，LLA 检漏法(泄漏放大液)能检 测极微量的泄漏。 电气检查 电弧和电晕放电时会在所在处放射出超声波，用超声波多功能探测仪可快速测出 放电的位置。如开关箱、变压器、电气闸门、母线、绝缘子等电气设备的检测。 热交换器、锅炉和冷凝器 超声波多功能探测仪可