材料系防腐课件第5章金属局部腐蚀.ppt

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材料系防腐课件第5章金属局部腐蚀

第五章 金属局部腐蚀 局部腐蚀现象与特点 局部腐蚀机理和规律性 局部腐蚀影响因素 局部腐蚀控制 其它局部腐蚀形式 选择性腐蚀 生物/细菌腐蚀 涂层下腐蚀 混凝土中腐蚀 人体中腐蚀 核辐射腐蚀 宇宙射线腐蚀 极端条件下腐蚀 ……… 缝蚀 点蚀 E/V I/mA 缝蚀比点腐蚀一般更易发生 E/V I/mA Ep Eprot 缝隙腐蚀的控制 (1)合理设计和施工,避免缝隙,连接处密封、涂覆、妥善排流,清除沉积物。 (2)电化学保护 (3)缓蚀剂 (4)改善介质环境 (5)选择耐缝蚀合金 如:Ni16Cr16Mo5Fe4W2.5Co, 00Cr16Ni17Mo16Fe6W4 (哈氏合金), 18Cr12Ni3MoTi,Cr28Mo4, Cr30 Mo3,18Cr19Ni3MoTi,18Cr12Ni2MoTi,Ti 合金等均为优良耐缝蚀合金。 §5.4 晶间腐蚀 晶间腐蚀 — 晶粒边界比晶粒本体腐蚀快得多,危害性大。晶间腐蚀在宏观上不易察觉,金属甚至保持光泽,但强度可完全消失。不锈钢,Al,Ni,Cu合金等易发生晶间腐蚀。? 晶粒 晶界 1.晶间腐蚀条件 金属学因素: (1) 晶界异相析出,元素贫乏区形成,如:不锈钢因形成 (Cr,Fe)23C6而导致贫Cr区;铜合金CuAl2,导致贫Cu; (2) 晶界析出易溶相,如Al3Mg2,Mg2Si等溶解,产生晶间腐蚀; (3)位错或空位在晶界积累,导致杂质或缺陷集中; (4)晶界应力较大; (5)多晶金属材料晶界活性较大,易于发生晶界吸附、晶界沉积等反应; (6)热加工处理过程在晶界新相生成。 电化学因素: 晶界与晶粒平衡电位差异,造成电化学腐蚀速度不一; 晶界与晶粒阳极极化率不一, 或腐蚀阻力不一; 介质中氧化剂在晶界和晶粒位置还原行为差异或腐蚀阻力不一。 2.晶间腐蚀理论 (1)贫化理论 在敏化温度,过饱和C化合物 Cr23C6 在晶界析出,其周围形成贫Cr 区,因Cr在晶界扩散比在晶粒扩散速快,使晶界Cr很快耗尽(阳极),与晶粒形成活化/ 钝化电偶电池,发生阳极选择性腐蚀,促使晶间腐蚀的发生。 (2)晶界杂质或第二相选择性溶解理论 贫化理论不能解析全部现象,如:温度、超低碳不锈钢等。又提出:FeCr 金属间化合物 ? 相,在一定条件下在晶界沉淀,? 相在过钝化电位可发生严重选择性腐蚀。如Al-Zn-Mg合金,晶界析出MgZn2,Mg5Al3而发生选择溶解。 两种理论相互补充,能解释较多晶间腐蚀形象。奥氏体不锈钢在氧化性介质(充气海水)、MgCl2(普遍,严重)、强氧化性介质-HNO3(浓),Na2Cr2O7等容易发生晶间腐蚀。 3. 影响奥氏不锈钢晶间腐蚀因素 (1)热处理, 用C形曲线表示金属加热温度与加热时间对晶腐蚀敏感性的影响,划线区表示晶间腐蚀敏感性,与合金成分有关。了解加热时间-温度关系,对于制定热处理工艺十分重要。 加热时间 温度 敏化区 敏化温度:450-850 oC 固熔温度:1050-1150 oC (2)元素成分, 含C量增加,晶间腐蚀敏感性提高,18/ 8 SS晶间腐蚀碳临界浓度为0.02%;Cr含量增加,可提高耐晶间腐蚀;Ni增加,晶间腐蚀严重; Ta,Nb,Tc 增加,优先形成碳化物,避免形成Cr23C6,晶间腐蚀受抑制; N增加,晶间腐蚀敏感性提高;Mo对晶间腐蚀影响不大;Si增加可抑制晶间腐蚀; Mn提高晶间腐蚀倾向。 (3)腐蚀介质, 酸性介质中晶间腐蚀较严重 (如H2SO4,HNO3…), 含Cu2+, Hg2+, Cr6+ 介质可促进发生晶间腐蚀;化工介质,如尿素、海水、水蒸汽(锅炉)等也可发生晶间腐蚀。 4..晶间腐蚀控制 (1)降低合金含碳量, 如发展超低碳不锈钢(成本高); (2)加入稳定元素, 如Ti,Nb,对碳亲合力大,优先形成碳化物; (3)固溶处理,使碳化物溶解(1050-1100℃),然后快速冷却,特别是对焊件处理(快焊快冷); (4)采用双相钢, 如奥氏体+铁素体(10-20%),铁素体在晶界,含Cr高,不形成贫Cr区。 (1) 化学法,选择一定的试验溶液和条件,使晶粒处于钝化态,晶界处于活化态,即电位落在B点。观测晶间腐蚀。? 5. 晶间腐蚀试验 (2) 电化学再活化法,控制电位在钝化区,电位向负方向扫描极化,测量活化区电流响应。 §5.5 应力腐蚀开裂 (Stress Craking Corrosion) 特定介质(腐蚀)/ 应力共同作用 — 脆性开裂; 应力腐蚀开裂(SCC)— 材料低于屈服强度应力下,快速发生开裂,直至断裂。 危害

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