澳斯麦特技术改造铜密闭鼓风炉系统的可行性分析.pdf

2007年4月第2期 澳斯麦特技术改造铜密闭鼓风炉系统的可行性分析— 李新 钱宏光等 ·27 · 澳斯夫特技术改造铜密 闭鼓风炉 系 统 的可 行 性分 析 李 新，钱宏光，杨文栋，尚虎生，魏风华 (葫芦岛有色金属集团有限公司，辽宁葫芦岛12500)3 摘〔 要〕介绍了某铜厂铜熔炼系统的现状和存在的间题，提出了采用澳斯麦特技术改造铜密闭鼓风炉系统的方 案，详述了此方案的选择，工艺特点，工艺流程，生产规模的确定，成本核算及效益预测等。 关〔祖词〕密闭鼓风炉;澳斯麦特;综合利用;环境保护;增产节能 [中图分类号]T邵11 [文献标识码]B [文章编号]1005一5122(2007)02一0027一04 FeasibilityanalysisonimProvementofhermeticblast furnacebyausmeltsmeltingProcess LIXin，QIANHong一guang，YANGWen一do眼，SHANGHu一sheng，WEIFeng一hua Abstract:ThisPaPerdescribestheexistingocnditionandissuesofacpoPersmelter，thenProPosesa schemeimProvingthehemreticblastfurnacebyAusmeltsmeltingprocess，withdescriptionofscheme eslection，Processspecialty，processflow，productionscale，costcalculationandprofitevalu五tion，etc. K灯worlls:hemreticblastfurnace;Ansmeltsmeltingprocess;comprehensiveutilization;environment protection;Product一increasingandenergy一saving 外炼铜行业中已基本上被淘汰;制酸系统设计上是 0 前言 采用二转二吸接触法制取硫酸，但在实际生产中，由 某铜厂始建于1993年，年设计能力为矿产粗铜 于烟气中Sq浓度偏低，无法实现二转二吸，被迫 6万t，硫酸21万t，与01万t电解铜系统相配套。 改为一转一吸，造成总硫利用率仅为86%，制酸尾 生产工艺为密闭鼓风炉富氧熔炼获得冰铜— 转炉 气中Sq排放浓度超标，低空污染和大气502污染 冰铜吹炼获得粗铜— 回转式精炼炉生产阳极板; 严重。随着国家对环保治理力度的日益加大，高能 铜冶炼烟气采用二转二吸接触法制取硫酸;采用深 耗，低劳动生产率，环境污染严重的企业必将没有生 冷技术制取氧气，上述工艺均属铜冶炼的传统工艺。 存空间，促使铜冶炼系统必须进行改造。 1 改造的必要性 (2)近几年国内铜冶炼企业如云南铜业公司、安 徽铜陵金昌冶炼厂、山西侯马冶炼厂等都采用了不 ()1该铜厂现配置3台21.6衬 的鼓风炉，4台 同的冶炼技术对原有落后的生产工艺进行了改造， 转炉，2台120t回转式阳极炉，两套制酸系统。此 不但产能增大，能耗及工人劳动强度降低，环境也得 铜冶炼系统是传统的、落后的生产工艺，该工艺能耗 到治理。 高，工人劳动强度大，生产作业环境差，目前在国内 ()3从国内的铜生产和消费来看，总体的消费形 势好于生产形势。另外，因铜的用途非常广泛，一直 [收稿B期]2006一12一10 是电气、轻工、机械制造、交通运输、电子和军工国防 [作者简介]李 新(1996一)，女，辽宁锦州人，工程师， 等部门不可或缺的原材料，消费规模一直大于生产 毕业中南工业大学，现从事技术管理工作。