制度板面.docVIP

一、安全检查制度 1、岗位班前、班后检查： 每个员工在操作前和下班前，要对本岗位的机械、电器设备、作业环境等进行检查，发现问题及时处理或向上级报告。 2、班（组）每周自查： 由班（组）长组织，每周定期对本辖区的机械、电器设备、辅助设施、消防器材、设施、物料摆放、作业环境等进行检查，发现问题及时处理或向上级报告。 3、部门(车间)每半月自查： 由部门(车间)安全管理责任人组织，月初和月中对负责区域的机械、电器设备、辅助设施、消防器材、消防通道、物料存放、劳保用品佩戴、作业环境等方面进行检查，发现问题及时整改，并将检查情况作好记录，报公司安全部门备案。 4、厂部组织每月安全大检查： 由厂部组织各部门(车间)安全管理负责人参与每月底对全厂生产车间、生活区域进行安全大检查。检查内容包括机械、电器设备、设施，消防设备、设施、消防通道，各种辅助设施，劳保用品佩戴，作业环境，生活区防火安全等情况进行一次性全面检查。发现问题提出整改措施及时通知相关部门解决，上报厂安委会主任，并把检查结果通报全厂。 以上四条措施，各部门、车间、班组和员工、应在生产工作中认真执行。对及时发现隐患进而避免了重大、特大事故发生的，给予特别奖励和表扬，如因未执行检查工作而造事故者将追究其相关责任。 二、事故隐患排查和治理制度 1、本制度所称安全事故隐患 安全事故隐患是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的原因如：物的危险状态，人的不安全行为和管理上的缺陷等。 2、事故隐患分类 根据危害及整改难度把事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度大，需全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。 3、隐患排查 a.公司各部门（车间）在各自职责范围内对公司排查治理事故隐患工作实施监督管理。各部门（车间）主要负责人对本部门（车间）事故隐患排查治理工作负责。 b.公司员工发现事故隐患，均有权向事故隐患排查治理领导小组（安全部门）和有关部门报告，事故隐患排查治理领导小组接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核查并予以处理。 c. 事故隐患排查治理领导小组每月组织安全生产管理人员、技术人员及其他相关人员排查事故隐患，对查出的事故隐患，按照事故隐患分类进行登记，并下发《安全检查与事故隐患排查治理报告单》。各被排查部门（车间）针对查出的事故隐患，应尽快制订和落实隐患治理方案。 4、隐患治理 a.一般事故隐患，由隐患发生部门负责人或者有关人员立即组织整改，对于重大事故隐患，应立即报送公司“安委会”主任（企业负责人）和安全主任，报送内容包括：隐患的现状及其产生的原因，隐患的危害程度和整改难易程度分析，隐患的治理方案和措施，隐患治理过程中所采取的防护措施，经费和物资；概算此隐患治理所需经费与物资需求，人员需求。治理时限则根据事故隐患治理的难易程度，在假定物质与人员到位情况下，确定隐患治理的时限。 b.在隐患未得到治理前或在治理过程中，应采取相应的安全防范措施，防止事故发生。 三、安全教育培训制度 1、 全员安全教育 (1)对全员进行安全教育，内容包括：安全生产意识和安全生产规章制度、岗位技术技能、岗位风险管理、应急等方面的培训，并进行考核。未经安全培训教育或考核不合格者，不得上岗。 (2)组织将从事特种作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训，取得特种作业资格证书，并按规定定期参加复审。未取得特种作业资格证书、未按期复审或复审不合格的人员，不得从事特种作业。 (3)企业工艺、技术、设备等部门，在新材料、新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，应组织编制新的安全操作规程，并对操作和管理人员进行专门培训。 2、员工三级安全教育 (1)对新员工，进行厂（公司）、车间（部门）、班组级的安全培训教育。通过安全培训教育，使新员工熟知国家的安全生产法律法规、公司的安全规章、制度等，提高员工的安全意识，保证公司的安全生产正常有序。 (2)厂（公司）级的安全培训教育内容：国家安全法律法规、公司安全生产规章制度、劳动纪律、相关事故案例分析等。 (3)车间（部门）级的安全培训教育内容：部门的安全规章制度；工作现场的危险因素、防范措施及事故应急措施、相关事故案例分析等。 (4)班组级的安全培训教育内容：岗位安全操作规程；生产设备、安全装置及个人防护用品等的构造、性能和正确的检查、使用方法等。 3、日常安全教育 厂（公司）内各班组负责人应坚持召开班前会，在班前会上必须对当班的工作事项进行日常的安全教育。 4、安全教育管理 (1) 公司定期组织安全培训教育，建立