BR6000-R12功率因数控制器调整说明.pdf

功率因数控制器调整说明 1/3 BR6000-R12 功率因数控制器调整说明 进行设置之前： 在进行设置之前，请对照控制原理图，确认接线无误。确认电容柜内所有接线端子已紧固。 检查控制器的取样电压信号和取样电流信号（来自进线柜）是否取自系统的同一相；检查取样电流互 感器信号极性有无接反；取得电流互感器的变比值。 BR6000-R12控制器共有12个信号输出端（K1-K12 ），分别引出用来控制最多12只接触器，再由接触器 来控制电容器的投切。如果各路电容器组的安装容量不一致（例如：同一套电容补偿装置中，既有25Kvar 电容器组，又有50Kvar 电容器组），就必须将小容量电容器组的控制信号接到控制器的前几个信号输出端。 （举例：某一套电容补偿装置中，共有12路电容器组，其中25Kvar有4路，50Kvar有8路，则接线时应 该由控制器的K1-K4输出端来控制4路25Kvar 电容器组，K5-K12控制8路50Kvar 电容器组。） 设置过程： （一）控制器通电自检后，显示屏会显示当前的功率因数，如 （二）按切换键 1 次，切换到编程模式， ，按回车键 进入； （按切换键 多次，可以循环切换至编程模式、手动模式、服务模式、专家模式。进行常规 设置仅需用到编程模式） （三）编程模式第0 项，语言选项 ，利用上 下 键将语言改为英语。 按回车键 确认进入下一项设置； （四）语言选项确认后，出现编程模式第1 项， 设置电流互感器的原边电流， 请通过上 下 键按实际值设置，例如：控制器取样电流互感器变比为 2000/5 ，此项即设 为2000 。按确认进入下一项设置。 （五）编程模式第2 项，设置电流互感器的副边电流， ，例如：控制器取样 电流互感器变比为2000/5 ，此项即设为5 。按确认进入下一项设置； 功率因数控制器调整说明 2/3 （六）编程模式第3 项， 总输出步级数 是指控制器输出的控制信号路数，与控制器背后的K1~6 及K7~12 接线端相对应。默认是 12 路，请按 或 键将此值改为实际路数，按确认进入下一项设置； （七）编程模式第4 项， 控制序列 是指所控制的各路电容器之间的容量比例关系（与控制器背后的K1~12 接线端一一对应）， 默认全是1，如果各路电容器安装容量不一致，则必须更改为实际的比例关系。 （举例：某一套电容补偿装置中，共有12 路电容器组，其中 25Kvar 有 4 路，50Kvar 有 8 路，则应按上 下 键将控制序列改为“111122222222” （即CONT.SERIES 8 ），控制器本身 预存有 20 个控制序列供用户选用，如果这 20 个控制序列都不能满足用户要求，也可以选择自 已编程（Control-series editor ）。 按确认进入下一项设置； （八）编程模式第5 项 控制模式 用默认的智能投切方式，“INTELLIGENT ”，按确认进入下一项设置； （九）编程模式第6 项 步级1 功率 按实际值设定第1 路电容器的容量，第1 路即控制器背后“1”接线端连接的那一路电容器； （例如：设为25.00kvar ），按确认进入下一项设置； （十）编程模式第7 项