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节能技术与设备 供热系统的组成 供热系统由热源、外管网和热用户组成。 热源节能 一、变频器。应用于水泵、风机、出渣机和炉排 二、链条炉排。1、横梁炉排，2、大鳞片炉排，3、小鳞片炉排，4、链带炉排。 三、水处理。除垢、油、杂质、溶解氧，保证锅炉不结垢、不爆管、不产生氧腐蚀，提高锅炉管的导热性。 四、烟器余热回收。空气预热器、省煤器。 五、煤炭。热值4500~500大卡/公斤；灰份小于25%；固定碳大于35%；粒度0~3毫米占30%；3~6毫米30%；6~40毫米40%；分析基挥发份27~35%；含水量10~12%；灰熔点（T1）大于1300℃。 六、分层分行煤斗。分层是将粒度较大的煤炭分布在最下面，粒度较小的煤炭分布在最上面，使煤层的透气更好，漏煤更少。分行是将煤炭形成纵向的波浪状结构，提高燃烧面积增加30%—50%。 七、根据煤种设计合理的炉拱。 八、仪表完善、计量准确。温度、压力（炉膛负压-5~-10帕）、氧量（烟气含氧量6~8%）、流量。 九、锅炉密封。炉墙（炉门）、烟道、风道、炉排、出渣机水封。 十、尽可能小的烟道阻力、风道阻力和管道阻力。经济比摩阻，锅炉、换热器安装旁通管。 十一、减少热损失。锅炉、烟道、管道、阀门等保温，控制炉膛负压和过剩空气。 十二、建设大型热源厂，合并分散锅炉房。大型热源厂锅炉效率高；维修费用低；联合上煤、出渣和换热站减少人力；体现集中供热的现代化水平，有利于节能降排。 十三、锅炉清灰、清焦。清灰剂；清焦剂；人工清灰；燃气脉冲清灰器（微爆技术）；声波清灰器。 十四、司炉严格按规程操作，严密监视、记录、分析和调整运行参数。 十五、管理层加强检查、监督、指导和考核。 外管网节能 一、管道的经济比摩阻40~80帕/米。 二、减少管道泄漏（热水10元/吨）。更新管道；更换管件、阀门（不锈钢芯蝶阀、球阀，316L材质的波纹补偿器）；运行中加强失水监查。 三、加强水力调节，保证各用户水量分配均匀，温度均匀。1、动态调节（自动调节），采用自力式流量控制阀。2、静态调节（人工调节），控制阀门、安装调压孔板。3、对用户加强测温和回访。 四、按规范施工。接头保温；外护皮检查（密封）；用回填沙、细土和保证回填厚度；管口封堵。 五、采用国标钢管和保温层及防护层。按规范制造保温管。杜绝保温层偏心；保温层密度要达到标准，低温管55~60公斤/立方米，高温管（130℃）70~75公斤/立方米，140℃ 六、架空管道保温和防护层。根据保温材料的导热系数、管径、室外温度、风速和保温层表面温度选择保温层厚度；防护层要有一定的强度，必须防雨。 用户节能 一、争取节能建筑的供热市场。综合节能40%。 二、散热器和地板热系统分开供热。散热器45℃/60℃，地板热40℃/ 三、散热器和地板热系统联合供热。 1、地板热间歇供热。 2、对地板热终端控制。 3、利用散热器系统的供水和地板热系统的回水对地板热供热。 4、利用地板热供水对散热器系统采用串联换热器的方法供热（把地板热的50℃供水加热到60℃ 四、高地区联合供热。计算压差，对高区加压，但对高区必须进行流量控制，并保证系统断电时即刻切断高区供回水。 五、管沟和管道井保温。 六、用户自身的热量浪费。 1、门窗密封不好。 2、墙体、楼板散热量大。 3、房屋透寒。 4、改动建筑结构。 5、私接暖气、放暖气水等违章行为。 七、高耗热建筑。楼层少、单元少、清水墙（红砖墙）的旧建筑。