双面磨板机操纵颐养规程.docVIP

一、目的：正确使用磨板机进行线路前磨板，阻焊前铜面磨板及金板清洗。保证板面及孔内无污渍、水渍、氧化等异物，正确使用维护设备，保持设备处于最佳状态。二、范围：干制程房专用磨板机的操作。三、磨板机工作流程：进板 酸洗（3%--5%H2SO4） 循环水洗 自来水洗 磨刷加摇摆 水洗 高压清水 高压水 市水洗 吸干 强风吹干 热风烘干 出板四、开机准备工作4.1、首先检查各水缸液位是否到最低水准线上，各水阀开关是否正常4.2、每班开工前必须更换酸液重新加3%-5%硫酸水溶液（加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到最低水位线下）然后，将硫酸（专用杯）缓缓到入水中，预防药水溅上皮肤，如有请及时用大量清水冲洗，严重立即送往医院。4.3、打开电源开关4.4、开启热风吹及加热开关，当温度升到90。C以上方可磨板。4.5、磨板人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置。然后，取1.6MM厚的废板调整磨板磨痕。先开输送，将板运到磨刷正下方。关闭输送，开启磨刷8—10秒，关磨刷，开输送，依据此方法操作余下三个磨刷，保证出来的板两边宽度一至，宽度为1.0—1.5厘米，一般拉制调节10—12MM为宜。4.6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S。4.7、水磨试验二取一块磨好的铜板，置于清水中。取出，观察铜板表面的清水是否平稳滑动，至于铜面清水有序破裂时即可生产。4.8、磨锡板速度为2.2—2.7M／MIN，铜板2.5—3.0M／MIN，磨刷的调节板根据板材的厚度来决定（锡板磨刷电流为2.0—2.2之间，铜板磨刷电流为1.85—4.9、清洗金板时，要关闭酸洗缸、摇摆磨刷调松不与板面接触，防止金面擦花（磨刷的电流调节为0），开机工作时注意报警灯的状态，保证各项运转正常。五、作业注意事项5.1、放板时必须靠边，一个输送轮的内测，一块板平直交错放，保证磨刷两边始终受力平衡。每块板的距离3CM，以免叠板，5.2、根据板厚调节磨刷。5.3、磨板人员发现报警灯报警须及时检查故障，须关闭紧急开关，及时通知维修人员。5.4、磨板人员观察板面有无胶渍、异物时用1000#细砂纸打磨后方可放板，严禁把未干净的板放入磨板机磨板。5.5、接板人员须戴干净手套接板，双手拿板边，不能触及板中，以免板面污染，所有的板须插排骨架或猪笼架。5.6、接板人员必须检查磨板是否达到要求。六、关机程序6.1、关机时的电源开关；6.2、关闭各段水阀；6.3、关掉总电源开关 NO—OFF； 七、维护与保养7.1、严格按照磨板机日常保养卡保养7.2、喷嘴清洗检查1次/天，将喷管取下，用水管对喷管灌水检查，如有堵塞取下。7.2．1、用高压水枪疏通7.2．2、清洗磨刷和各段水缸。7.2．3、吸水棉4小时清洗一次。7.2．4、每天清洁水泵各过滤棉芯。7.2．5、清洁吹干风刀1次/周7.2．6、清洁机身每天/次。7.2．7、每天更换酸水缸一次。7.2．8、每天检查转动转和各转动部件是否运转正常。编制: 审核: 批准: