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T943-1周春亮
拓朴优化分析
(T943-1 周春亮 20090430120)
一,模型分析
如图所示三角板,A和B两个圆孔的内表面施加固定约束,另一个圆孔的内表面施加力:FX=15N, FY=5N,对其进行拓朴优化分析,使其质量减少45%,并做出拓朴优化分析后的新模型,进行应力的变形的分析。
二、建模思路
导入模型--确定材料—网格划分—施加约束和载荷—求解——拓朴模型施载荷和约束—拓朴优化目标设定
建立优化后模型—定义材料—网格划分—施加约束和载荷—求解
三、静力分析
1、 打开ANSYS Workbench。
2、 在Workbench12的左侧,双击Modal(ansys),右击A 3导入模型
3、 双击A4栏,打开mechanical窗口
4、 定义材料默认为结构钢
对模型进行网格划分
5、施加约束
对A和B空施加国定约束
5、对另一孔施加载荷
6 求解
查看位移变形图
查看等效应力图
三、拓朴分析
如图5所示插入shape optimization(ANSYS)模块。
2单击C5 ,施加约束和载荷与静力分析步骤一样
3 点击结构树中的shape,选择实体,target R eduction设置为45%,如图
4 求解
优化结果如图所示
四、对优化后的简化模型进行应力的变形分析
1,打开Design Modal 模块 导入原有模型
2,建立新平面,如下图所示。
3 在新平面上绘制草图,如下图所示。
4 对草图进行拉伸如下图所示。
5、网格划分,如下图所示。
6 、对A和B孔进行固定约束,如下图所示。
7施加载荷,如下图所示。
8求解
查看位移变形图,如下图所示。
查看等效应力图
五、优化前后结果比较
位移(max) 等效应力(max) 质量(mass) 优化前模型应变 6.2812e-5mm 0.016027Mp 60.223 kg 优化后模型应变 6.6723e-5mm 0.014987Mp 34.607kg
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