T943-1周春亮.doc

拓朴优化分析 （T943-1 周春亮 20090430120） 一，模型分析 如图所示三角板，A和B两个圆孔的内表面施加固定约束，另一个圆孔的内表面施加力：FX=15N, FY=5N,对其进行拓朴优化分析，使其质量减少45%，并做出拓朴优化分析后的新模型，进行应力的变形的分析。 二、建模思路 导入模型--确定材料—网格划分—施加约束和载荷—求解——拓朴模型施载荷和约束—拓朴优化目标设定 建立优化后模型—定义材料—网格划分—施加约束和载荷—求解 三、静力分析 1、 打开ANSYS Workbench。 2、 在Workbench12的左侧，双击Modal(ansys)，右击A 3导入模型 3、 双击A4栏，打开mechanical窗口 4、 定义材料默认为结构钢 对模型进行网格划分 5、施加约束 对A和B空施加国定约束 5、对另一孔施加载荷 6 求解 查看位移变形图 查看等效应力图 三、拓朴分析 如图5所示插入shape optimization（ANSYS）模块。 2单击C5 ，施加约束和载荷与静力分析步骤一样 3 点击结构树中的shape，选择实体，target R eduction设置为45%，如图 4 求解 优化结果如图所示 四、对优化后的简化模型进行应力的变形分析 1，打开Design Modal 模块 导入原有模型 2，建立新平面，如下图所示。 3 在新平面上绘制草图，如下图所示。 4 对草图进行拉伸如下图所示。 5、网格划分，如下图所示。 6 、对A和B孔进行固定约束，如下图所示。 7施加载荷，如下图所示。 8求解 查看位移变形图，如下图所示。 查看等效应力图 五、优化前后结果比较 位移（max） 等效应力（max） 质量（mass） 优化前模型应变 6.2812e-5mm 0.016027Mp 60.223 kg 优化后模型应变 6.6723e-5mm 0.014987Mp 34.607kg