1.金属的加热.pdf

第一章 金属的加热与控制 1.1 金属加热的物理过程及其影响因素 一、加热介质和工件表面传热过程 热处理加热工序大多在各种热处理炉 中进行，在加热过程中炉膛和工件之间建 立温度梯度。在温度场中，工件主要依靠 传导、辐射、对流三种方式传热。 材料科学与工程学院 传热的三种方式 1、传导传热： 温度不同的接触物体间或一物体中各部分之间热能的传递过程， 称为传导传热。 传热过程中，物体的微观粒子不发生宏观的相对移动，而在其 热运动相互振动或碰撞中发生动能的传递，宏观上表现为热量 从高温部分传至低温部分。微观粒子热能的传递方式随物质结 构而异，在气体和液体中靠分子的热运动和彼此相撞，在金属 中靠电子自由运动和原子振动 材料科学与工程学院 液体中的 气体中的 金属中的 传导传热 传导传热 传导传热 依靠弹性 依靠原子 依靠自由 波的作用 或分子的 电子的运 扩散 动 材料科学与工程学院 2、辐射传热： （1）热辐射概念： 物体以电磁波的形式向外发射能量的过程，称为辐射传热。 （2 ）特点 *以电磁波形式传播，不需要任何介质进行传递。 *两次能量形式转化：内能1→电磁波能→ 内能2 。 *热辐射可穿越真空，但对流、热传导不能。 （3 ）辐射传热特点 *具有反射、折射和吸收的特性。 *服从光的反射、折射定律。 *能在均一介质中作直线传播。 材料科学与工程学院 辐射能的载体是电磁波。 加热温度越高，辐射能越高，加热速度也越快。 在高于700℃以上加热金属时，主要靠辐射传热。 材料科学与工程学院 3、对流传热： 依靠流体微团的宏观运动而进行的热量传递。 主要在600-700℃以下进行，它主要依靠工件四周气体或液体质 点的相对移动将受热质点传到给较冷的金属表面进行加热。 液体或气体介质的强烈循环搅拌将使对流传热过程加快。 例如：在700℃下工作的回火炉，为了增加温度均匀性，设置风 扇进行搅拌。 材料科学与工程学院 三种传热方式的概括比较 （1）综合传热：实际工件在传热过程中，三种传热方式同时 存在，所不同的是有的场合这种传热方式为主，有的场合以 另一种传热方式为主。 （2 ）温度差是传热的推动力。 （3 ）传热能力： 传导和对流的传热速率与温度差成正比。 辐射传热速率与温度的四次方成正比。 高温（如500℃以上）时辐射传递的热量在总传热量中会占较 大的比重。 较低温度（如300℃以下）时对流传热占显著地位。 材料科学与工程学院 二、工件内部的热传导过程 工件内部传热主要以传导传热，工件表面获取能量后，表 面温度升高，在表面和心部存在温度梯度，发生传导传热 。 影响的因素： q = - λ*(dt / dx) λ为热传导系数：表示材料具有单位温度梯度时所允许通过的 流量密度。 dt / dx 温度梯度。负号表示热流量方向和温度梯度方向相反。