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实验二带传动滑动与效率实验
验二 带传动滑动与效率实验
一、实验目的
1. 了解带传动中的弹性滑动及打滑现象以及与带传动承载能力的关系;
2. 掌握带传动的滑动和效率的测试方法,确定带传动最合理的工作状态,探讨改善带
传动性能的措施。
二、实验原理
带传动的设计准则是:保证传动带在工作中不打滑,同时又有足够的疲劳强度和寿命。
传动带不出现打滑的临界条件取决于带传动的滑动与承载能力(有效拉力、扭矩或传递功率)
之间的关系。在传动条件及初拉力一定的情况下带传动的滑动与有效拉力F 之间的关系曲线
如图 1 所示。图中ε-F 曲线称为带传动滑动曲线,η-F 曲线为带传动效率曲线:
图1 带传动滑动曲线和效率曲线
ε为滑动系数或称滑差率
V V D n
ε= 1 2 (1 2 2 ) 100% (1)
V D n
1 1 1
式中 V 、V 、n 、n —分别为主动轮、从动轮的线速度和转速,m/s 和r/min;
1 2 1 2
D 、D 分别为主动轮、从动轮的计算直径,mm。
1 2
由图可知:滑动曲线在开始一段,滑动系数随有效拉力的增加而成线性增加,这时传动
带处于弹性滑动范围内工作,属于弹性滑动区。当拉力增加至超过某一值后,滑动系数增加
很快,带处于弹性滑动与打滑同时存在的范围内工作,属于打滑区。当拉力继续增加,带将
在带轮上处于完全打滑工作状态,此时滑动系数ε近于直线上升。为 保证传动带在工作中
不打滑,又能发挥带的最大工作能力,临界条件应取在k 点,在这一临界条件下,滑动系数
ε=1~2%,且传动效率η处于较高值。
三、实验装置
1、主要结构及工作原理
图2 为带传动实验台外观结构图。该实验台主要由两个直流电机组成或其中一个为主动电机
5,另一个为从动电机8,作发电机使用,其电枢绕组两端接上灯泡负载9,主动电机固定在
一个以水平方向移动的底板 1 上,与发电机由一根平皮带6 连接。在与滑动底板相连的法码
架上加上法码,即可拉紧皮带6 。电机锭子未固定可转动,其外壳上装有测力杆,支点压在
压力传感器上通过计算即可得到电动机和发电机的转矩。两电机后端装有光电测速装置和测
速转盘,所测转速在面板上各自的数码管上显示。图3 为实验设备逻辑框图。
图2 带传动实验台外观结构图
1、电机移动底板 2 、法码 3、压力传感器 4、弹性测力杆 5、主动电动机
6、平皮带 7、光电测速装置 (图中被遮住了) 8、发电机 9 、灯泡负载 10、机壳 11、控制面
板
1)扭矩和效率的测定
电动机输出扭矩T1 (即主动轮扭矩)和发电机负载扭矩T2 (即从动轮扭矩)采用平衡
法来测定。电动机或发电机的定子外壳 (即机壳)支承在支座的滚动轴承中,并可绕与转子
相重合的轴线任意摆动。当主动电机启动和从动电机带负载后,由于定子磁场和电枢转子间
的电磁力的相互作用,主动电动机外壳将向与转子旋转的相反方向转动,从动发电机外壳将
向与转子旋转的相同方向转动,为 阻止外壳转动,它们的转动力矩分别通过固定在外壳上
的压力传感器所产生的力矩来平衡。由于作用于定子上的力矩与转子上的力矩是大小相等方
向相反的,因此
T F L
主动轮转矩 1 1 1
T F L
从动轮转矩 2 2 2
F F
1 2
其中, , 为主从动轮压力传感器测得的数值,
L ,L L L 120mm
1 2 为两个力臂,且 1 2
主从动轮转速和压力传感器产生的压力可通过面板直接读出。
2)有效拉力的计算
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