《汽车中级维修工考证》教学大纲.docVIP

《汽车中级维修工考证》实验实训内容教学大纲 实训一 拆装手动变速器盖 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握手动变速器拆装步骤及工作要点，要求规范操作，扩展拆装各个挡位拨叉相关的知识点。 二、教学内容 1、变速器的作用；2、手动变速器常见故障；3、变速器盖及拨叉轴拆卸； 4、安装拨叉轴；5、变速器挡位手动切换。 三、教学要求 掌握手动变速器拆装步骤及工作要点，要求规范操作，扩展拆装各个挡位拨叉相关的知识点。 四、重点和难点 重点：手动变速器拆装步骤及工作要点。 难点：扩展拆装各个挡位拨叉。 实训二 起动系统故障检测与排除 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握起动系统故障检测流程及排除方法。 二、教学内容 1、汽车故障诊断的基本方法；2、起动系统常见故障的诊断。 三、教学要求 掌握起动系统故障检测流程及排除方法。 四、重点和难点 重点：起动系统故障检测流程及排除方法。 难点：起动系统故障的排除方法。 实训三 缸盖平面度的测量 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握相关测量工具的正确使用方法，并且能够实际操作，熟悉相关的技术标准。 二、教学内容 1、气缸密封不良的影响；2、造成气缸盖表面不平的原因；3、实训前的准备； 4、缸盖平面度的测量方法。 三、教学要求 掌握缸盖平面度的测量方法和相关的理论知识；掌握相关测量工具的正确使用方法，并且能够实际操作；熟悉相关的技术标准。 四、重点和难点 重点：缸盖平面度的测量方法；相关测量工具的正确使用方法。 难点：缸盖平面度的测量方法。 实训四 燃烧室容积的测量 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握液体容积测量方法，掌握液体测量方法的原理。 二、教学内容 1、液体容积测量方法；2、燃烧室容积测量的步骤。 三、教学要求 掌握液体容积测量方法和相关的理论知识，掌握液体测量方法的原理，了解液体粘度的研究及测量液体的选择。 四、重点和难点 重点：燃烧室容积测量的步骤。 难点：液体测量方法的原理。 实训五 气缸筒磨损的测量 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握气缸筒磨损的测量方法，学会正确使用测量工具。 二、教学内容 1、气缸磨损的规律；2、气缸磨损的测量方法；3、气缸磨损的测量步骤。 三、教学要求 掌握气缸筒磨损的测量方法，学会正确使用测量工具。 四、重点和难点 重点：气缸筒磨损的测量方法。 难点：气缸磨损的规律。 实训六 发动机点火系统故障 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握点火系统的常见故障，掌握传统点火系的故障诊断方法。 二、教学内容 1、汽车点火系统的分类；2、点火系统的故障分析及排除方法；传统点火系故障诊断。 三、教学要求 了解汽车点火系统的分类，掌握点火系统的常见故障，掌握传统点火系故障诊断方法。 四、重点和难点 重点：点火系统的常见故障；传统点火系故障诊断方法。 难点：点火系的故障诊断方法。 实训七 曲轴轴向间隙的测量 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握曲轴轴向间隙测量方法，正确使用测量工具，学会分析曲轴轴向间隙过大、过小的影响及调整方法。 二、教学内容 1、曲轴飞轮组的组成；2、曲轴的作用；3、曲轴轴向间隙测量方法；4、曲轴轴向间隙过大、过小的影响及调整方法。 三、教学要求 掌握曲轴轴向间隙测量方法，正确使用测量工具；了解曲轴飞轮组的相关理论概念；学会分析曲轴轴向间隙过大、过小的影响及调整方法。 四、重点和难点 重点：曲轴轴向间隙测量方法；曲轴轴向间隙过大、过小的影响及调整方法。 难点：曲轴轴向间隙的调整方法。 实训八 主减速器齿轮啮合间隙的测量 一、教学目标 该实训内容与企业生产实践的相结合，通过本次实训掌握主减速器齿轮啮合间隙的测量方法、主减速器齿轮间隙调整方法，学会分析主减速器齿轮啮合间隙过大、过小的影响。 二、教学内容 1、主减速器的作用；2、主减速器组成； 3、主减速器齿轮啮合间隙的测量方法；4、主减速器齿轮间隙调整方法； 5、主减速器齿轮啮合间隙过大、过小的影响。 三、教学要求 掌握主减速器齿轮啮合间隙的测量方法；了解主减速器齿轮间隙调整方法；了解主减速器的相关理论概念；学会分析主减速器齿轮啮合间隙过大、过小的影响。 四、重点和难点 重点：主减速器齿轮啮合间隙的测量方法；主减速器齿轮间隙调整方法。 难点：主减速器齿轮间隙调整方法。 实训九 发电机不发电故障诊断 一、教学目标