浅谈板边字麦节约设计方案(吴秉南).docVIP

浅谈板边字麦节约设计方案 主题：线路板已进入微利时代，要降低成本必须从细节上考虑，本文是从一个细小的板边标识设计方面来描述，表明注重细小的节约设计也能给公司带来巨额的利润。 Subject: Circuit board has entered a meager profit era, in order to reduce the cost must be considered from the details, this article is from the mark in the circuit board edge to describe, indicating that we pay attention to the design of detail also give the company a huge profit . 方案中的名词解译： ▲ PCB：英文PrintedCircuitBoard，中文为印制电路板，线路板，是电子元件的支撑体，电气连接。▲ 字麦：英文mark，中文又名为标识、标记。板边字麦就是为了区分不同生产板而对板边做出不同的标识，可以按形状钻出，也可以刻印出，表示相应的图文信息。 对于很多公司来说，PCB生产工作板的板边字麦设计过于复杂，不但浪费钻孔成本，又降低钻孔效率。特别是对于钻孔机不足需要外发加工的PCB板厂来讲，改革板边字麦设计便是非常有必要的。 现在就拿我们公司来讲，各个工厂的PCB工作板的板边字麦设计没有统一，而且过于复杂。我们工程设计者设计板边字麦时是按字麦的形状钻出来的，钻字麦的孔数较多，钻孔时间相对长，效率变低。为了简化、方便，我们可以采用简单的图形来表示。如用大孔和小孔来标识。这样就可以减少钻字麦的孔数，从而提高效率和节约成本。为了论证方案的可行性与实用性，我就从方案设计与方案产生的效益两个方面来论述。 ▲ 板边字麦方案设计 用不同的孔径表示不同的图文意义。本方案中用大小孔来表示字母、数字，再给予组合，从而合成公司板边所需要的图文标识。具体设计方案如下： （1）字麦取孔：所用大小孔直接从钻带中取孔，不用另设钻刀，打完字麦图文后再打出刀孔。 （2）字麦孔间设计：设计时单只数字用独立一个孔表示或组合孔表示，组合孔所在孔与孔之间相隔0.50mm左右，即小距离挨着钻孔。数字与数字之间的孔相隔1.0mm左右，即采用间隔钻。孔与孔间的距离无具体要求，只要能直观区分就可以。 （3）大小孔的意义：用1个大孔表示“5”，用1个小孔表示“1”。孔间间隔规则按2项操作，间隔不同时表示不同图文内容，具体描述如下。 在钻带中选取直径为2.0左右的孔作为大孔，独立钻1个表示数字“5”，挨着挨着挨着挨着挨着”，小孔图文表示为“o”） ①“9”：钻1个大孔和挨着钻4个小孔,即图文表示为“Ooooo”； ②“5”：独立钻1个大孔,即图文表示为“O”； ③“1”：独立钻1个小孔,即图文表示为“o”； ④“6”：钻1个大孔和挨着钻1个小孔,即图文表示为“Oo”； ⑤“0”：钻2个大孔,即图文表示为“OO”； 因此“95160”用大小孔图文表示为“Ooooo O o Oo OO”。 若要增加版本“A0”,则 ⑥“A”: 钻1个大孔表示，即图文表示为“O”。 ⑦“0”: 挨着钻2个大孔表示，即图文表示为“OO” 。 因此“95160A0”用大小孔图示为“Ooooo O o Oo OO O OO” 若还要增加层次“06”和工艺“E”，则 ⑧“06”：钻2个大孔个表示“0”，再钻1个大孔和1个小孔,表示“6”；图文表示为“OO Oo ”。 ⑨“E”：则采用钻形状方式表示，即钻“E”字母的形状。 料号“06E95160A2” 图文为“OO Oo E Ooooo O o Oo OO O oo”其钻字麦的总孔数也只有15~25个孔左右，远远少于按形状钻出的孔数。 ▲ 方案实施后产生的效益 用公司生产举例说明： （1）原板边字麦设计方法按字麦形状钻出，孔数约为150个，现更改为用大小孔来表示的方法后只有15~25个孔左右，比原来少了8~9倍的孔。 （2）可提高效率节约成本：公司每月一厂投产面积3.2万㎡，二厂A线投产面积2.0万㎡，B线投产2.2万㎡，全年共投产88.8万㎡，每块工作板按0.32㎡则共有2775000块工作板。钻孔平均叠板数按3块计算，则下钻次数为925000次，每下钻1次少钻130个孔计，则少下钻925000×130＝120250000个孔，即更改后全年少下钻120250千孔。产生经济效益如下： ①可以减少外发钻孔费用：由于公司钻机不足，还需外发，若外发钻孔的千孔单价为0.38元，以每块工作板少钻130个全年加工2775000块工作板计算，全年可