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天津电子城砼施工方案1施工部署1.1、施工重点及难点分析钢筋混凝土结构,炎热干燥季节混凝土的养护是本工程基础和主体结构的重点。本工程工程量较大,而工期较紧,期间还要受不良天气的影响较多,给以后的施工进度形成较大的压力,这也是在今后的施工中如何正确处理进度与安全、质量、成本之间的矛盾,成为本工程施工中应注意和妥善解决的重点和难点。1.2、施工部署合理划分流水段,根据要求合理布置泵车位置,保证道路畅通,同时项目部根据施工部位的不同,设置专门的人员进行交通指挥,保证混凝土浇注的顺利进行。混凝土所需各种原材料必须提前到位。2施工准备2.1 、技术准备2.1.1工程技术人员在混凝土工程施工前应对图纸审核,将图纸中的问题尽早解决,学习规范,了解混凝土工程技术要求,并依据混凝土工程施工方案或技术措施,做好上岗前培训和技术交底。2.1.2提前准备好试验机具,认真做好混凝土试块工作。序号名称规格数量1震动台1台2试模100×100×10012组3坍落度筒300mm2个2.2、场地准备2.2.1施工前应及时清理绑扎成型钢筋上的各种杂物、辅料,搭好施工人员行走、操作用的信道、架子。2.2.2保证施工道路的畅通。2.2.3夜间施工保证足够照明。2.3 、施工机具准备主要施工机具:序号机具名称数量1塔吊13平板振捣器24插入式振捣器65混凝土运输车106混凝土搅拌站27汽车泵22.4、 材料及人员准备2.4.1材料准备材料名称规格与型号数量进场日期混凝土C15-C50陆续进场塑料布2013年10月2.4.2人员准备工作内容人数(个)所属部门管理人员前后方协调工作1工程经理解决混凝土施工过程中的技术问题2工程技术组混凝土供应外联工作1工程组现场养护材料等供应和实施1物资组混凝土浇筑指挥2工长试块、试件2试验室协调混凝土供应1搅拌站混凝土工及配合工程人员30作业队合计603施工进度安排 根据本工程合同工期要求及甲方要求并结合实际施工情况每周、每月编制具体施工进度安排。4施工方法:4.1、 流水段划分根据本工程现场实际情况划分。4.2、混凝土搅拌本工程采用商品混凝土,从混凝土出站到施工现场浇注的整个过程中混凝土都在搅拌,到达施工现场后,检测其坍落度损失值,坍落度偏差±20mm。4.3、 混凝土运输混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过1.5小时。4.4、 现场混凝土输送方式的选择现场混凝土输送选择塔吊配合混凝土汽车泵的方式。4.5、 混凝土浇筑基本要求混凝土浇筑之前,对如下项目进行检查:4.5.1.1对模板,必须经过监理工程师检查验收通过,对模板的安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑情况以及预留洞口模板的安装进行检查,混凝土浇灌申请必须已经经过各专业人员签字。4.5.1.2对钢筋,必须经过监理工程师检查验收通过,并有隐蔽工程检查记录、钢筋安装检验批质量验收记录。4.5.1.3对预埋件,预留管道口,检查其数量和位置,确保预埋件没有发生位置改变,并形成交接检查记录。4.5.1.4混凝土浇注过程中,必须设专门的看护模板和钢筋的人员,对混凝土浇注过程中破坏模板、钢筋的情况及时制止,并及时调整修补。混凝土浇筑完毕后,检查模板的加固和变形情况,若有破坏及时修整。钢筋看护人员随时观察钢筋情况,对钢筋移位、钢筋间距发生变化的马上调整并绑扎牢固。4.5.1.5混凝土输送泵送前应先用适量与混凝土内成分相同水泥浆润滑输送管道内壁。4.5.1.6混凝土浇筑首要的是防止混凝土发生分层、离析现象,为此,需要控制混凝土的浇筑高度。在平面结构浇筑高度≤2m,在竖向结构浇筑高度≤3m,否则需要设置串筒或溜槽。4.5.1.7所有柱子的混凝土浇筑前,底部首先浇50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锨均匀入模,不能用泵管直接送入模内。4.5.1.8浇筑过程中,应安排木工、钢筋工、水电工看灰,主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪,发现有移位、变形的要及时修正、加固,必要时停止浇注混凝土来修正、加固,以确保拆模后各预埋的位置正确和规整,钢筋不位移。4.5.1.9混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。4.5.1.10混凝土分层厚度A、φ50插入式振动棒,有效作用长度35-38.5cm,则分层厚度1.25L为43.75cm-48.125cm。B、为了准确控制柱子的分层厚度,应作好标尺竿,将分层厚度(50cm)用红白两种不同油漆分别刷出。当尺竿上端露出50cm油漆,下端触及混凝土面时,即为停止该点浇筑,转移至下点。观察标尺竿需要有专人,并配有手电或充
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