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吊篮脚手架 九、物料提升机(龙门架、井字架) (一)架体制作 1、应积极推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定，并应有设计计算书、图纸和质量安全保证措施。使用厂家生产的产品使用前必须经建筑安全监督管理部门安全认可。 2、物料提升机应悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。 3、施工现场物料提升机应安全可靠，应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。 (二)限位保险装置 1、物料提升机要必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30M以上的高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。 2、井字架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3M，所有保险装置必须安全可靠。 3、在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。当提升机总电源被切断时，工作照明不应断电。 (三)架体稳定 (1)缆风绳 1、采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于93mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20M以下时设一组(四根)，20—30M设二组。 2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度—60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。 3、地锚应采用不少于2根钢管(Φ48—53)并排设置(与钢丝绳受力方向垂直)，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。 4、缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。 (2)与建筑结构连接 1、高架提升机必须使用连墙杆稳定架体，低架提升机宜采用连墙杆稳定架体。 2、连墙杆间距不得大于9M，且在建筑物的顶层必须设置1组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6M。 3、连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接(建筑结构内预放预埋件)，连接牢固并形成稳定结构，不得连在脚手架上。连墙杆的材质应与架体相同，具体做法应进行设计并有相关图纸。 (四)钢丝绳 1、提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象，规格应满足额定重量的提升要求。 2、钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位摩擦；钢丝绳过道应设置钢丝绳检查孔。 3、提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。 4、钢丝绳应符合国家标准，并有合格证。严格执行钢丝绳报废标准。 (五)楼层卸料平台防护 1、卸料平台两侧应有高于12M防护栏杆和03M高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板或防滑钢板，铺设严密。 2、各楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。 3、地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应在架体三面设置(除进料面外)，宽度：低架提升机不小于3M，高架提升机不小于5M；防护棚应设置两层，上下间距不 小于60cm，采用脚手片的，上下层应垂直铺设。 (六)吊 笼 1、提升机吊笼的各杆件应选用型钢，其底板材料应采用5cm厚木板或防滑钢板，两侧设置高度不小于1M安全档板或档网，上部应有防护顶板，其强度应能防止上部物体穿透。 2、吊笼应装设防止物料在运行过程中从吊笼内滚落的安全门，安全门应定型化、工具化。 3、吊笼必须采用滚轮导靴，导轨每侧为两根。吊笼提升必须使用动滑轮。 4、吊笼与提升机架体的颜色应有明显的区别。 5、严禁人员违章乘坐吊笼上下。 (七)安装验收 1、提升机安装后由项目部自检，企业安全管理部门检查合格后挂牌使用。 2、所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。 3、提升机每月应定期检查一次，由有关部门和人员参加；日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入使用。 4、对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录在案。 (八)架 体 1、架体安装、拆卸要有专项施工组织设计，经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。 2、高架提升机的基础应进行设计，有设计计算书和图纸；低架提升机的基础土层承载力不小于80KPa，面层为厚30cm的C20混凝土，表面应平整，偏差不大于10mm，基础应有排水措施 。 3、架体的垂直度不得超过高度的3‰，并不得超过200mm；导轨接点错位不得大于1.5mm， 吊笼与架体的间隙不得超过150mm。 4、提升