培植项目完工环保验收公示.docVIP

建设项目竣工环保验收公示 建设项目竣工环保验收公示 我局于 2012年4月12日受理了重庆长寿捷圆化工有限公司一期工程（新建烧碱蒸发工段）竣工环保验收许可申请材料，根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下： 项目名称 氯碱蒸发安全节能改造项目一期工程（新建烧碱蒸发工段） 建设地点 重庆长寿捷圆化工有限公司现有厂区内 建设单位 重庆长寿捷圆化工有限公司 验收监测报告编制单位 　　重庆市环境监测中心 一、工程基本情况 　　重庆长寿捷圆化工有限公司（原名重庆长寿化工有限责任公司）原有的氯碱工艺落后，烧碱蒸发装置采用了落后的双效四体自然循环顺流蒸发工艺，能耗远高于国内先进水平（技改前长化公司氯碱分厂每吨碱的汽耗高达6.25吨，而国内先进水平低于4.81吨）。鉴于此，长化公司从降低能耗、增强产品竞争力的角度出发，决定投资实施氯碱蒸发安全节能改造项目。 　　2009年12月1日，重庆市环境保护局以渝（市）环准[2009]183号文对中国医药集团重庆设计研究院编制的《重庆长寿化工有限责任公司氯碱蒸发安全节能改造项目环境影响报告书》作了批复，同意项目予以建设。根据环评及批复，项目建设主要内容包括：拆除烧碱两效蒸发厂房及设备，新建烧碱三效蒸发厂房及设备；同时，改进氯气干燥与压缩、氢气冷却、氯气洗涤和氯水输运等工艺。由于资金等多方面原因，项目拟分期实施。2011年8月1日，重庆市环境保护局以渝（市）环试[2011]101号文对重庆长寿捷圆化工有限公司下达了《重庆市建设项目试生产环境保护批复》，同意项目的一期工程（新建烧碱蒸发工段）投入试生产。 　　建设规模：根据环评及批复，项目的建设规模为6万吨/年三效顺流强制循环全套蒸发及配套装置；并就地对现有的氯气、氢气处理装置进行技术改造，增加氯气洗涤塔、氯气干燥填料塔和氢气洗涤冷却塔等设施。为适应氯碱市场需求并较好的实现氯碱平衡，实施中将氯碱蒸发安全节能改造项目蒸发装置设计的规模由6万吨/年调整至4.5万吨/年。同时，项目分期实施，本期工程仅为建设4.5万吨/年烧碱三效蒸发及配套装置。 　　建设内容：根据环评及批复，项目建设内容包括拆除烧碱两效蒸发厂房及设备，新建烧碱三效蒸发厂房及设备；同时，改进氯气干燥与压缩、氢气冷却、氯气洗涤和氯水输送等工艺。项目分期实施，本期工程仅为烧碱蒸发系统改造，建设内容为拆除原烧碱两效蒸发厂房及设备，新建烧碱三效蒸发厂房及设备，不包括其它工艺改进部分。 　　工程总投资3488万元，其中环保投资170万元，环保投资占比4.87%。 二、环保执行情况 （一）环境管理 　　重庆长寿捷圆化工有限公司氯碱蒸发安全节能改造项目一期工程（新建烧碱蒸发工段）的环保审批手续及环保档案资料齐全；环保设施基本按环评和初设要求落实，处理效果总体满足环评要求；环境管理规章制度较为完善。该项目环境管理基本满足要求。 （二）污染治理设施及措施 　　技改项目自身无废气、固废产生，项目实施后，氯碱车间无新增废气、固废产生。项目实施后废水量较原来减少，项目新增部分设备，导致噪声源强部分发生变化。 　　（1）废水处理措施 　　生活污水：主要污染物为COD、SS、NH3-N，项目改造后员工无增加，仍依托原有长化厂三废分厂处置后排放。 　　生产废水：氯碱分厂原有废水主要包括槽修废水、蒸发工序含碱废水、固碱熬制废水、氯氢处理钛冷却含氯废水、设备地面冲洗废水、循环冷却排水。本次技改产生废水均为含碱废水，主要污染因子为悬浮物和酸碱度，该废水正常情况下通过厂区内设置的杂水收集槽收集后回收利用于生产工艺，回用不完的废水通过管道引至全厂的三废分厂的设计规模为200m3/h处理能力的酸碱中和处理站处理。泄漏或风险事故废水均送长化厂三废分厂处置后排放。 　　（2）噪声处理措施 　　本项目噪声源主要由各种风机等设备运行时产生。通过在建筑上采取隔音设计，部分设备采取减震等措施进行治理，控制厂界噪声。 （3）风险防范措施 　　由于长化公司为老化工企业，由于历史原因，厂区内无法实施雨污分流，长化公司所有的雨水、污水均最终通过排洪沟排入三废治理分厂，经治理后达标排放，因此，项目未设置雨污切换装置。根据企业提供的资料，若出现环境风险事故，少量的泄漏事故废水由氯碱分厂现蒸发工段冷却槽北面已建的70m3杂水收集槽收集。若发生大量碱液的泄漏，杂水收集槽容量不足时，将碱液引入氯碱分厂盐水工段的盐库旁的排洪沟，立即关闭排洪沟尾端上的大闸阀，利用排洪沟的空间形成的一个约300m3的事故水收集槽进行收集。若泄漏量较大，将通过管网进入三废分厂设置的9003事故池进行收集处理。通过企业设置的三级事故防范方案，本项目的环境风险事故废水收集方案总体可行