精益临盆之感触.docVIP

精益生产之感想 精实生产的推动成功有两个因素： 1、先有好的生产计划，再根据现场生产流程，找出瓶颈，解决瓶颈问题。 2、管理层和员工有要良好的态度。 对于以上两个问题有什么解决方法呢? 依我目前推动精实生产的经验,借此地总结一下. ——如何制定一个好的生产计划呢? 1、拟定生产流程图。（通过拆工序，测工时或预估工时，可以得到前后工序的树关系图，通过时间找到主流和支流，有主流之后，就以其为生产安排的核心，千万不可让主流出现断流的情况。）这里要注意一点：工序流程图里要把针车、模具区分为不同的车种，以便后期缩编时，可以把相同车种的工序合并在一台车上。 2、生产线布置。（有了工序流程图和工时，就可以进行工序的缩编了。缩编是很讲究技项的哦。经统计一般一个车工的工序数最好不要超过3.5道工序，这样我们就可以依据此原则预测生产人数大概要多少人:预测人数＝总工序数/3.5，例如150道工序要安排多少人比较好呢，依以上道理可得到大概需要43人。当然这只是一个经验公式而己，最重要还是以工厂实际人数进行安排。如一条线最多才30个人，最终你还是以30人以内来考虑生产的安排，这样人均工序数就必然会达到5道之多，生产一个包，1个人可以做完，10个人也可以做，50个人也可以，最重要一点就是每个人的工作时间都要平衡，这才是缩编的精髓）至于怎么缩编，我有空时再发个贴，这里就卖个关子了。 3、生产上线时，要实测每