主体施工方案施工方案剖析
编 制 依 据
烟囱工程施工及验收规范 GBJ78-85
建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
组合钢模板技术规范 GB50214-2001
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
工程概况
本工程为张家口市桥西区集中供热热源厂5#锅炉房、6#引风机80M烟囱工程,设计为圆形筏板钢筋混凝土基础,埋设深度-5.4m,垫层为C15混凝土。
在9.7m处设两个烟道。基础采用C35混凝土。下口外径8.25m,壁厚300mm,上口外径4.75m,筒壁坡度:10m以下为0.035,以上为0.02。内衬采用普通烧结和耐热砖砌筑。设钢平台2道,钢爬梯一部。
施工方案与筒身施工方法
1、烟囱主体结构施工
烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺,其特点是观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度。
2、竖井架及操作平台组装
烟囱垂直运输采用单孔内井架。材料、砼等由罐笼运送。钢筋等长度较大的物件,用井架上的拔杆运送。见附图2
3、竖井架的安装
(1)竖井架由1200×1200单孔井架组成,采用∠75×8等边角钢做立杆。立杆连接用的杆件采用∠90×10等边角钢,用螺栓连接固定。井架底座座落在基础砼底板上。砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等。见附图5《基础底板埋件示意图》。
(2)竖井架首次安装高度可为25m左右。以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施。当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔20m在筒壁内衬的环形悬壁处,用刚性连接将竖井架与砼筒壁相拉连。见附图4《井架与烟囱筒壁的拉连示意图》。
(3)为便于烟囱筒壁施工,加快施工速度,减少交叉作业,接高竖井架的工作应在施工间隙集中力量分次进行,可分3—4次接至施工所需要的标高。
(4)竖井架每接高一次,应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。使偏差控制在筒身允许偏差的范围内。使井架、操作平台与筒壁之间的距离基本相等。同时对竖井架应经常加强检查,当发现垂直偏差增大,应随时进行调整。
(5)井架耸立在高空,为避免雷击,应在下部埋设临时接地装置,可以利用烟囱永久地极。
(6)井架安装同时,附属滑道管、施工爬梯、上、下滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装,以满足施工要求。
4、操作平台的安装
(1)操作平台正式安装前应进行一次预安装,检查其各部件数量、质量和装配情况,然后将各部件分类依次编号,以备安装。
(2)操作平台安装顺序应按其编号依次进行,先安内、外承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选用[12,外钢圈选用[14,辐射梁选用[12,连接支撑,再安方木、铺木板、栏杆、安全档板、安全网及内外吊架。然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上。
(3)链式起重机与竖井架夹角一般为30°—40°。参见附图2所示《竖井架提升式模板施工示意图》。
5、手压式起重机荷载计算(手板葫芦)
烟囱施工时保证操作平台正常起降的手压式起重机数量,由下列荷载组合后进行计算。
计算荷载包括:
(1)模板系统,操作平台系统自重为:74KN
(2)施工荷载;29KN
(3)风荷载:46.6KN (设计风荷载:0.60KN/m2)
列入式中:(1)+(2)+(3)
74KN+29KN+46.6KN=149.6KN
(4)垂直运输设备提升时的额定附加荷载;取平台上重量之和的1.3倍数(动荷载)
荷载组合:149.6KNx1.3=194.48KN
因此手压式起重机的数量按下列公式确定:
n=N/P
式中:N——总组合荷载194.48(KN)
P——单个手压式起重机的计算承载力30(KN)
(按额定承载力的2/5计算)
n——手压式起重机的数量
代入公式:n=194.48/12≈16.2(台)
按辐射梁设计12组,选用HSS-3型手压式起重机数量为16台。
6、筒身模板的
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