墙体砌筑技能交底.docVIP

技术交底记录 TJ1.5 工程名称 施工单位 交底部位 墙体砌筑 工序名称 层墙体砌筑 交底提要：墙体砌筑施工中质量要求、工艺标准、注意事项等 交底内容： 一、施工准备 1.1技术准备 1.1.1首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容，掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 1.1.2根据墙体厚度和砌筑材料，确定墙体砌筑形式，必要时绘制墙体组砌图。 1.1.3根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。 1.1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 1.1.5施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。 1.2材料准备和要求 1.2.1根据图纸设计对砌体材料的规格、品种、质量要求，提前考察相关材料供应商或生产厂家，并将所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收规范标准及施工图的要求。 1.2.2对进场材料进行外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。 1.2.3砂浆强度等级必须符合设计要求： （1）水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，存放应保持干燥，进场后立即进行复试，合格后方可使用。考虑到水泥实验的滞后性，当水泥库存超过2个月后，应进行复查，并按照复查记录使用。 （2）砂：采用中砂，砂中含泥量不得超过5%，砂在使用前需过筛，含水率应根据现场情况随时进行测定，以便调整用水量。 （3）水：采用自来水。 1.2.4水泥砖的强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 1.3主要机具 1.3.1机械设备：砂浆搅拌机 1.3.2主要工具：瓦刀、铺灰铲、铁锹、刨锛、手捶、钢凿、锯、钻、筛子、手推车等。 1.3.3检测工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 1.4作业条件 1.4.1本工程主体已施工完毕,并验收办完隐检手续。 1.4.2弹好墙身轴线及门窗洞口边线,经复核并办理验线手续。 1.4.3立皮数杆或划皮数线:皮数杆宜用30*40mm木料料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁、腰带等的尺寸标高。皮数杆间距15-20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均应经复核，办理预检手续。 1.4.4根据皮数杆最下一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 1.4.5常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 1.4.6砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层应浇水湿润。 1.4.7砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验室确定的配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，应在2-3h内用完。严禁使用过夜砂浆。 1.4.8安全防护已完成，并通过安全员的验收。 1.4.9脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 二：施工工艺 2.1水泥砖砌筑 2.1.1工艺流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝 2.1.2操作工艺 2.1.2.1基层清理：在砌筑砖墙前，应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润； 2.1.2.2构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留筋绑扎，搭接长度满足设计要求，柱子中心线垂直。 2.1.2.3排砖：砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3,砌块不得小于180。砌砖前应先盘角，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以接线砌墙。 2.1.2.4砌砖：首先将基层表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。砌块下应先砌三皮实心砖，砌砖宜采用铺灰砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平、跟线（200墙单面挂线），“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为8～12mm，垂直灰缝宽度为10mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3—5mm。 2.1.2.5构造柱做法：凡设有构造柱的地方，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插