螺杆桩作业指导书课件.doc

螺 杆 桩 桩 施 工 编 制： 中铁七局呼准鄂铁路二分部 目 录 1、 适用范围 1 2 、采用的相关规范及标准 1 3、材质要求 1 4、螺杆桩施工工艺及技术要求 2 4.1施工准备 2 4.2施工工艺 2 4.3操作要点 3 工艺流程图 6 5、螺杆桩施工质量控制及检验 6 5.1质量控制 6 5.2 控制措施 8 5.3常见质量问题现象、原因分析与防治措施 8 6、施工安全控制措施 10 1、 适用范围 新建呼和浩特至准格尔铁路工程HZSG-3标段路基工程螺杆桩施工（DK16+307.99~DK16+357.99）。 2 、采用的相关规范及标准 （1）施工招标文件、投标文件、施工图设计； （2）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》?（TZ202-2008）； （3）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）铁道社； （4）《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）； （5）《》《》《螺杆灌注桩技术规程DBJ46-026-2013 （8）《》《》 施工桩直径(mm) 单桩承载力控制电流（A） 电机：2×30(KW) 电机：2×30(KW) 电机：2×30(KW) 500 110 120 150 4.3.6反向旋转提升钻杆及泵送混凝土 螺杆桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后，螺杆桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，顺着已形成的土体螺纹轨迹钻杆反向旋转，钻杆其旋转的转数和提升速度应保持同步和匹配，匀速控制提管速度， 要求钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距。与此同时泵送高压的细石混凝土迅速填充由于钻杆同步旋转提升所产生的螺纹段空间。当钻杆提升至螺纹段顶面的设计高度时，钻杆再次正向旋转或直接提升产生带圆柱空间，同时钻头泵出高压混凝土浇筑钻杆直接提升所产生的带圆柱空间，直至桩顶设计标高。 4.3.7移位、施工下一根桩 对施工完成后的桩做好现场成品保护，重复以上步骤进行下一根桩的施工。 4.35.7.8螺杆桩打桩弃土应及时清运，弃土堆放应远离桩基加固施工场地，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工的桩位。 4.3.9截桩头 螺杆桩桩体强度达到设计强度的70%以后人工配合小型机械开挖设计桩顶高程以上保护土层及桩间土，开挖时不得扰动基底土，不得碰撞桩体。施工时严格控制标高，不得超挖，截桩应采用截桩机。 4.3.10桩帽 桩头伸入桩帽10cm，模板采用组合钢模，模板应安装稳固、顺直、平整、无底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板拆除时，砼强度不小于8.0Mpa，否则，会损坏板边、板角周围的砼。 4.3.11桩间土的回填 桩间土的回填采用两层回填，每层厚度20-25cm，每层回填土回填完毕后，人工整平，挑出里面石块后采用平板振动夯夯实。并且要求顶层回填土夯实整平后与浇筑的桩帽顶面一平。 工艺流程图 ‘ 工艺流程图 5、螺杆桩施工质量控制及检验 5.1质量控制 为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。 5.1.1 人员 实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。 充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。 5.1.2设备 螺杆桩机采用直流动力打桩机。每台设备必须经监理人员现场试桩后，由驻地监理组统一发放进场设备准许证后方可使用。 5.1.3 材料 （1） 螺杆桩固化剂宜选用强度等级不低于 42.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，所选用的水泥应有出厂合格证，不得受潮、过期。 （2）混凝土用砂应选用粗砂或中砂，砂应质地坚硬、干净，若有泥块 和杂质，使用前应筛除。 （3）） 10 泵送螺杆桩混合料 拌和螺杆桩混合料 螺杆桩地基验收 验桩、验槽 螺杆桩桩基检测 清除桩间土、凿桩头 按上述工序施工完全部螺杆桩后打桩结束 移位施工下一根桩 混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表 桩孔至设计标高 桩孔就位