起重机械及电梯的安装课件.ppt

学习目标 1.熟悉并掌握起重机的结构和工作原理。 2.理解起重机的安装技术要求。 3.掌握起重机的安装调试工艺方法与步骤。 4.熟悉并掌握电梯的结构和工作原理。 5.掌握电梯安装的工艺方法与过程。 6.理解电梯的安装技术要求。 7.掌握电梯的安装调试工艺方法与步骤。 8.掌握常用工具和量具的选择与使用方法。 9.树立安全文明生产和环境保护意识。 5．缓冲器、限速器的安装 工艺流程：安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装限速器张紧装置、限速器钢丝绳→安装限速器→安装补偿链或补偿绳装置。 缓冲器柱底安装 缓冲器触点的安装 （1）缓冲装置安装时，应根据电梯安装平面布置图确定的缓冲器位置，把缓冲器支撑到需要的高度，校正校平后再用地脚螺栓将其固定在基础上，如图示。 （2）对重装置由对重架和对重铁块组成。安装时，用手动葫芦将对重架吊起就位于对重导轨中，把对重架提升到要求高度，下面用方木顶住垫牢，把对重导轨靴装好，再根据每一对重铁块的重量装入适量的铁块。铁块要平放、塞实，并用压板固定，如图。 对重安装示意图 （3）限速器安装在机房楼板水泥基础上，也可用厚度大于12mm钢板作基础，限速器用地脚螺栓与基础联结。 （4）安装时，限速器绳轮的不铅垂度误差应小于0.5mm，绳索至导轨断面对称中心线的距离偏差及至轿厢中心线距离偏差均应不大于±5mm。 （5）当绳索伸长到预定限度或脱断时，限速器断绳开关应能断开控制电路的电源，强迫电梯停止运行。电梯正常运行时，限速装置的绳索不应触及装置的夹绳机件。 （6）张紧装置对绳索的拉力，每分支应大于15Kg。 6．安装曳引绳锥套和挂曳引绳 单绕式钢丝绳安装工艺流程： 测量钢丝绳长度→切断钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳 复绕式钢丝绳安装工艺流程： 测量钢丝绳长度→切断钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳 （1）钢丝绳长度 曳引钢丝绳是连接轿厢和对重装置的机件。曳引绳通过巴氏合金浇固在曳引绳的锥套里，曳引绳锥套通过拉桅杆与轿厢架或对重架连接。 对于乘客、载荷和医用电梯，其钢丝绳不得少于4根；杂物电梯不得少于2根。 曳引绳的长度可根据电梯布置（轿厢和对重位置）、曳引方式、曳引比及加工绳头的余量，并在井道内作实际测量的长度来截取（钢丝绳应展开后再测量长度并截取）。挂绳前应消除钢丝绳的内应力。 曳引绳的长度还可以由下式计算得出： 单绕式电梯： L=X+2Z+Q （6-1） 复绕式电梯： L=X+2Z+2Q （6-2） 式中：L——曳引绳总长度，单位为m； X——由轿厢绳头锥体出口处至对重绳头出口处的长度，单位为m； Z——钢丝绳在锥体内包括绳头弯回全长度单位为m； Q—－轿厢在顶层安装时垫起的高度，单位为m。 （2）制作绳头 绳头的制作方法一般有绳锥套绳头和浇注绳头两种。 四、电梯电气部份的安装 1．工艺流程 安装控制柜→安装电源配电箱→安装中间接线盒→配管、电线槽及金属软管→安装缓速开关、限位开关及开关磁铁→安装感应开关和感应板→指示灯盒、呼梯按钮盒的安装→安装底坑检修盒→安装井道照明→导线敷设及连接 2．控制柜和井道中接线箱及电气配线的安装 （1）控制柜应与周围保持足够大的距离，背面与墙壁的距离应大于600mm，并最好将控制柜稳固在高100mm以上的水泥墩上。通常敷设好电线管或电线槽后再浇水泥墩。 井道中间接线箱安装在井道高度1／2往上1.5 ～1.7mm左右处，确定接线箱位置时必须便于线管或线槽的敷设，以免轿厢上、下运行时软电缆发生碰撞。近年来生产的部分电梯，已将控制柜至轿厢的导线改为电梯软电缆，省去了井道中间接线箱。 （2）水平和垂直敷设的明配管，在2m范围内允许偏差为3mm，在全长上不应超过管子内径的1／2，明配管应横平竖直。 （3）敷设电线管时，各层应接分支接线盒（箱），并根据需要加端子板。 （4）线槽均应沿墙、沿梁或楼板下敷设，应放平竖直，线槽内导线总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60％。 （5）穿线前，应将钢管或线槽内清扫干净，不得有积水和污物。