起重机基础知识(2013上)课件.ppt

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起重机基础知识(2013上)课件

起重机基础知识 达州市特种设备监督检验所;目 录;第一章 概论;第一节 起重运输机械的分类; 按起重机的取物装置和用途可分为: 吊钩起重机、抓斗起重机、一·起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机、救援起重机、安装起重机、两用和三用起重机等 构造特征: 桥架式、臂架式;旋转式、非旋转式;固定式、运行式(轨行式、无轨式)。 ;桥式;;桅杆吊;流动式起重机;履带起重机;;大连重工.起重 20000t 桥式起重机;;第二节 起重机的基本参数;一、起重量G;二、起重力矩: 幅度L和起重量G的乘积称为起重力矩。;五、工作速度 1、额定起升速度vn 2、起重机(大车)运行速度vk 3、小车运行速度vt 4、变幅速度vr 5、起重臂伸缩速度 6、行驶速度v0 7、回转速度n;第三节 起重机的工作级别 起重机的工作级别由起重机的利用等级和载荷状态所决定,起重机的工作级别用符号A表示,其工作级别分为8级,即A1~A8级。;起升载荷状态: 指在该起重机的设计预期寿命期限内,它的各个有代表性的起升载荷值的大小及各相对应的起吊次数,是起重机的额定起升载荷值的大小及总的起吊次数的比值情况。;起重机的利用等级 起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。(工作循环:从准备起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程)。 工作循环总数与起重机的使用频率有关。 将起重机可能完成的总工作循环数划分成十个利用等级——U0~U9 ;第二章 起重机通用部件的安全技术;第一节 取物装置; 吊钩钩身根据使用条件的不同,可制成各种不同的断面形状,通常有圆形、矩形、梯形和T字形等几种,一般起重机用梯形断面的通用单钩和双钩;矩形断面的吊钩一般为板式吊钩,其钩口通常装有软钢垫块,以免损伤钢丝绳; 1)、吊钩的危险断面: 吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位,经过对吊钩的受力分析,得出吊钩有以下危险断面。 B-B断面:此断面有剪切应力;同时此断面经常磨损,使横截面积减小。 C-C断面:该处有退刀槽,是最小截面,有被拉断的危险。 A-A断面:该处受拉、切应力以及力矩M的作用,受力复杂。 2)、吊钩的安全检验与安全检查 : (1)、吊钩的负荷试验: 对于新投入使用的吊钩及使用一段时间的吊钩应做负荷试验,以额定载荷的1.25倍作为试验载荷,载荷悬挂时间不少于10分钟,卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷,其开口度变形不应超过0.25%。 吊钩使用一段时间后,由于钢丝绳的作用,往往使吊钩表面硬化。为防止这种表面硬化,可每半年到一年作一次退火处理,但必须根据材质控制温度,否则反而会使吊钩金属晶粒变粗,影响使用寿命。 ;(2)、吊钩的安全检验: 吊钩至少每半年应检查一次,对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验。检验前应用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查危险断面,不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等现象。检验合格的吊钩,其加工面应涂以防锈油,非加工面应涂以防锈漆,并应在低应力区作出不易磨掉的标记。 (3)、吊钩的安全检查: 应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。主要检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动,检查衬套、心轴、小孔、耳孔以及其紧固件的磨损情况。吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑。 3)、吊钩的报废标准: 不准使用铸造吊钩;钩体表面光洁,无裂纹,剥裂及任何有损伤钢丝绳的缺陷;钩体上的缺陷不得焊补;吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置。 下列情况应报废: (1).表面有裂纹; (2).危险断面磨损达到原尺寸的10%(按国标生产的不大于原高度的5%); (3).开口度比原尺寸增加15%; (4).扭转变形超过10°; (5).危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; (6).板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套;板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时,应报废芯轴。;二、抓斗 按驱动方式可分为机械式抓斗和液压式抓斗两大类。 机械式抓斗:抓斗在工作中,具有斗的升降和开闭两种动作。抓斗的起升机构和开闭机构设置于斗外时称为绳索式抓斗。 (1)起升机构和开闭机构合并时称为单绳抓斗; (2)起升机构和开闭机构分开设置时称为双绳抓斗。 电动抓斗的开闭是安装在抓斗内的横梁下方的电动葫芦或电动绞车来实现的。 抓斗式起重机的起重量应为抓斗自重与被抓取物料重量之和。 抓斗的安全技术要求 (1)刃口板检查 发现裂纹应停止使用,有较大变形和严重

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