14.5S管理奖惩办法.docVIP

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14.5S管理奖惩办法

结合恒达家居制品有限公司的5S管理规定和公司现场管理现状,为更好地推行与维护5S管理成果,特制订本办法。 一、5S管理奖惩办法目的 5S管理是企业管理的重要组成部分,通过现场5S整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面推行,达到对企业员工的持续培训,使员工的行为规范、举止文明,企业现场作业环境整洁、有序、安全,从而提升工作效率和工作质量。 二、现场5S管理工作推进方针和工作目标 1、推进方针:全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒; 2、工作目标:提高员工素质,规范员工行为,实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。 三、现场5S管理推进机构及机构职能 1、机构职能: 公司常务总经理是5S管理推进机构的负责人; 各部门负责人为本部门推行5S管理活动的直接责任人; 各部门5S管理员(兼职)负责本部门具体的5S管理推进工作; 公司人力资源部负责对各部门现场5S管理工作进行日常监督和检查与评比; 2、5S管理推进机构: 组 长:李伟明 副 组 长: 陈晓天 马伟星 监督执行员: 陈家铨 林成富 李泽辉 现场5S管理架构图: 四、5S管理奖惩办法细则 1、人力资源部负责随时抽选出相关部门5S管理员组成检查小组,对工厂现场进行5S监督检查。 2、检查小组组成成员不得少于3名,原则上每周不定期抽查不少于2次。 3、人力资源部负责拟定5S推进管理工作的抽查内容,即《5S月度检查评分表》(附表) 4、各责任区5S管理员负责对照抽查内容,做好5S自查和管理工作。 5、每次抽查时,抽查小组成员认真检查,对照《5S月度检查评分表》进行打分,并将分值汇总,每月统计出分值前三名和后三名,在公司公共网上公布。 6、5S管理的奖惩:前三名给责任区域第一负责人分别给予300元、200元、100元奖励,后三名给部门第一负责人和现场5S责任人分别按150元、100元、50元进行罚款。 7、检查小组对检查过程中不符合项应详细记录,要求限期整改,综合办负责对整改结果进行验证并公布验证结果。 五、工厂现场5S管理规定 (一)、整理: ??? 将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的: ??? 腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容: 1. 车间内废品、边角(废)料当天产生当天处理,入库或从现场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。 3. 客户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。 4. 外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。 5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾(塑粉包装箱、废包装箱、废藤料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾箱。 9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。 (二)、整顿: ??? 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。 目的: ??? 工作场所一目了然,消除找寻物品的时间 内容: 1. 品控部绘制车间现场《定置产品区划管制图》。 2. 车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。 5. 周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。 6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品区内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。 7. 搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。 8. 工具(钳子、螺丝刀、剪刀、夹工具)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装箱、扎带等使用后要及时放回到原位。 9. 部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。 10. 员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。 (三)、清扫:? 将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 内容: 1. 车间建立班《车间组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人。 2. 地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3. 掉落地面的部件、边角(藤)料及时处理,外购成品的垃圾箱、并随产生随清理。 4. 不在本班组责任区

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