材料工程基础讲稿28.ppt

* 第十章 炼 钢 §10.1炼钢过程及原料 高炉铁水(铸铁)含93~94%的铁和6~7%的杂质： 以碳为主及硅、锰、磷、硫等→脆性↑，不能进行锻造、轧制。 炼钢：氧化去除杂质，同时提高温度，在熔融状态下高效率地精 炼成目标成分和达到目标温度的钢的过程。 炼钢过程： 氧化去除杂质，提高钢水温度，在熔融状态下高效率地精炼成目 标成分和达到目标温度的钢的过程。过程图： 主要原料：铁水、凝固铁块、废钢 造渣剂：石灰石CaCO3、石灰CaO和萤石CaF2等。 以转炉为例： 1、主原料 1）铁水：占转炉装炉量的70%以上。 铁水的物理热与化学热是氧气顶吹转炉的基本热源。 温度：铁水物理热占转炉热收入的50%，＞1250℃入炉— 保证生产的稳定性。 高炉出铁温度1350~1450℃—运输中散热→覆盖剂保温。 要求：铁水有稳定的化学成分：GB717-82 C%≥3.5，Si%0.45~1.25，Mn%0.30~0.50, P%≤0.15~0.40，S%0.02~0.07 铁水预处理：脱S、P、Si 2）废钢＜30%：冷却效果稳定的冷却剂。 3）生铁块：冷铁，冷却效应低于废钢。 2、辅助原料：造渣剂 生石灰：主要造渣原料，具有脱硫、脱磷作用。 石灰的渣化速度是转炉炼钢过程成渣速度的关键——适当 的块度。 要求：CaO%↑、SiO2%↓、S%↓。 萤石：CaF2(纯)熔点1418℃。助熔作用，加速石灰溶 解，在短时间内改善炉渣的流动性。 生白云石CaMg(CO3)2:培烧后→熟白云石(CaO+MgO),替代 部分石灰，↓初期酸性渣对炉衬的侵蚀，↑炉衬寿命，同 时是溅炉护炉的调渣剂。 菱镁矿MgCO3：溅渣护炉的调渣剂。 锰矿石：化渣保护炉衬的作用。 石英砂SiO2：调整碱性炉渣的流动性。 3、铁合金：吹氧终点脱除钢中多余的氧，调整成分。 转炉常用铁合金：锰铁、硅铁、钙硅合金、铁铝合金、 钙铝钡合金、铝钡硅合金等。 4、氧气：除水高纯度99.6%氧。 §10.2主要炉内反应 氧化反应： 炼钢过程是氧化去除杂质的过程，如上所述，用氧气及 铁矿石作为氧化剂。其反应如下式所示： O2(g)对铁水的氧化反应是放热的，一般伴随着激烈的 搅拌，而Fe203(s)的分解反应是吸热反应，激烈的搅拌使 铁大量氧化，应控制搅拌的程度。因此，在炼钢反应中利 用氧气，在操作上有利。 炼钢过程利用氧化反应去除杂质。由氧化物标准自由能 一温度图，从杂质对氧的化学亲和力的大小关系，可知炼 钢过程中能够去除的元素的大概情况： 位于Fe-FeO线上方的元素不能除去，残留在金属相中； 位于Fe-FeO线下方的元素可以容易地除去； 位于Fe-FeO线近旁的元素会分配在渣—金属两相中。 被除去进入渣中的元素 B、Al、Si、Ti、V、Zr 被分配在渣一金属两相的元素 P、S、Mn、Cr 残留在金属相中不能除去的元素 Cu、Ni、Co、Sn、 Mo、W、As、Sb 蒸发到气相中的元素 Zn、Cd、Pb、C 普通元素的氧化除去反应如下： 由使用耐火材料和造渣方法可分为： 1）碱性操作 耐火材料：Mg-C砖、Mg-Ca砖。 镁碳砖：电熔镁砂+碳素材料（薄鳞片石墨）+粘接剂 （酚醛树脂）+添加剂。 抗渣性强，导热性↑，避免了镁砂颗粒产生热裂，碳作 为结合剂和粘接剂固化后形成碳网络，与氧化镁颗粒紧密 牢固结合。 炉衬寿命由数百次提高到1.5~1.8万次。 添加剂：Ca、Si、Al、B4C、BN等，先于碳氧化，形成化 合物，堵塞气孔，增加致密度，阻碍氧及反应物的渗入扩 散。 造渣： 石灰、石灰石、萤石、白云石、菱镁矿等形成碱性氧化 物：CaO、MgO、MnO、FeO、Na2O等。 两性氧化物：Al2O3、Fe2O3等。 多数氧化物熔点高。 氧化物 CaO MgO SiO2 FeO Fe2O3 MnO Al2O3 熔点，K 2843 3073 1983 1643 1730 2058 2333 ℃ 2570 2800 1710 1370 1457 1785 2060 炼钢熔池温度：1573~1973K 大部分氧化物在炼钢温度下难以熔化，但成渣后相互化合，形成 低熔点化合物，在炼钢温度下熔化。 形成的化合物： 硅酸钙（假灰硅石，CaO·SiO2）1813K 铁酸钙（CaO·FeO）1493K 硅酸铁（2FeO·SiO2）1490K CaO与CaF2共晶物1673K