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脱硫仿真机培训课件 王雪雁 一、系统概述 　仿真机系统为2*600MW机组全烟气脱硫工程。每台锅炉引风机后各加一套烟气脱硫装（FGD），脱硫效率不小于95％。单机容量为600MW。全套烟气脱硫装置的出力在锅炉BMCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即35%BMCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置应能在锅炉BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不得超过160℃。 1.1主要工艺流程 烟气经过静电除尘器和引风机后，从引风机后烟道上引入脱硫装置，经脱硫装置处理后的净烟气从加装旁路挡板门后的原烟道进入烟囱，排入大气。同时，烟气也可旁路运行，即从加装旁路挡板门的原有烟道进入烟囱，直接排入大气。 为克服脱硫装置系统的阻力，FGD设置1台动叶可调轴流式增压风机，布置在进口烟道至烟气上。 在烟温高于160℃情况下，可能损坏设备，系统保护切除脱硫装置，自动进入到烟气系统旁路运行方式。旁路挡板门具有快开功能，打开时间25秒，以保护吸收塔等设备。 　　　 图1：FGD吸收塔系统 1.1主要工艺流程 石膏脱水： 吸收塔内浆液通过石膏排浆泵送至石膏漩流站进行浓缩处理，石膏漩流站底流浓度较高，进入石膏浆液箱，经石膏浆泵至真空皮带脱水机进行脱水处理，系统共设置1台真空皮带脱水机。石膏漩流站顶流浓度较低，