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安全防护区域进出安全作业指导书 危险源：烫伤、撞伤、挤伤 一 目的 通过规范自动生产过程中安全防护区域人员的进出，控制危险源，使操作者及相关人员快速、安全作业。 二 范围 2.1 适用于锻造一直属分部所有人员。 2.2 亦适用于在锻造一直属分部现场参与设备维护、新产品调试、工艺验证的其他外来人员。 三 工作流程 3.1安全防护区域划定 3.1.1安全防护区域包括生产过程中设备周边安全防护门关闭后的内部区域。 3.1.2 KP主机北侧开放区域、KP悬挂线下件区域、MP电炉甩料区域、KP电炉甩料区域。 3.2目前安全区域内暂需保留操作者的位置 3.2.1 KP主机北侧吹扫区域保留1名操作者。 3.3正常生产过程及产品验证时可进入范围及路线 3.3.1所有进入人员必须经过当班班组长同意方可进入，进入过程中严格按规定路线及停留区域操作，班组长负责监督看护。 3.3.2外来人员进入安全区域前必须经过责任工程师和经理同意后经直属分部培训，完成培训后严格按照规定路线及停留区操作，班组长负责监督看护。 3.3.3 KP辊锻机区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.4 KP主机区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.5 KP切边机及扭拧机区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.6 KP校正机区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.7 MP预成型区域进入需要如下图箭蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.8 MP8000主机区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.3.9 MP切边区域进入需要如下图蓝色箭头所示路线，蓝色笑脸为人员观察区。 3.4模具维护保养人员进入安全区域时必须断开自动程序，打开设备安全防护装置，等待飞轮停止转动后，放置安全支撑块，悬挂禁止操作警示牌，维保人员方可进入模具型腔进行作业。 3.5考核 3.5.1各当班班组长为安全防护区域第一责任人，负责安全防护区域人员进出的监督管理，班组长未按本作业指导书规定对进入安全区域的人员进行管理，视情节轻重考核责任班组长50-500元。 3.5.2 各班组长及安全管理人员在执行本作业指导书时，对不服从管理，违反相关规定的锻造一直属分部员工，考核50元，重复发生按《管理项目考核细则》从重处罚。 3.5.3 各班组长及安全管理人员在执行本作业指导书时，对不服从管理的外来人员，有权劝其离开或请出车间。 3.6附件：流程图。 锻造一直属分部 2016-3-16 批准： 审核： 编制：于相伟 （香港）有限公司济南铸锻中心 5