转动极板技术简介课件.ppt

转 动 极 板 技 术 简 介 1. 常规电场的固有缺陷 2. 转动极板可以补偿常规电场的功能缺陷 4. 工程实例 5. 应用前景 附录：电除尘器基本原理介绍 致谢 极板粘灰会妨碍电场正常收尘 转动极板电除尘器的性能(续) 链条---碳钢淬火处理，不需要拉紧装置。已连续使用8年，预计寿命可达15年 极板运动线速度：正常0.5 m/分，范围0.1～0.5 m/分 电机： 变频1:10, 一台电机最多带7组极板、17个刷子 极距和电源电压：460mm， 80kV 占地： 1000MW机组，烟气量为300万Nm3/h时， 采用常规电极+转动电极时，占地25×25m (15) 采用转动极板电除尘器的新建燃煤电厂统集 0 2 0 0 0 4 0 0 0 6 0 0 0 8 0 0 0 中 国 电 水 岛 1 , 2 号 常 磐 共 同 勿 来 4 号 北 陆 电 敦 贺 1 号 相 马 共 火 新 地 1 号 九 电 苓 北 1 号 东 北 电 原 町 2 号 中 电 碧 南 4 号 冲 电 金 武 2 号 北 陆 电 敦 贺 2 号 累 计 输 出 ( M W ) 1 9 8 5 1 9 9 0 2 0 0 0 1 9 9 5 斗 山 重 工 业 Lurgi Bischoff ( 德 ) 技 术 提 供 合 计 1 3 座 ( 7 6 5 6 M W ) 九 电 苓 北 2 号 年 度 中 电 碧 南 5 号 北 电 苫 东 厚 真 4 号 (16) 应用实例： ① 中国电力（株）敬启/水岛2号（电力发电设备用移动电极型电子集尘装置第1号机） 1984年156MW ② 相马共同火力发电（株）敬启/新地1号（1994年1000MW） ③ 东北电力（株）敬启/原町2号 (1998年1000MW) ④ 九州电力（株）敬启/苓北2号 (2003年700MW) 转动极板电除尘器 返回 返回 转动极板电除尘器 * * 转动极板技术简介 杭州天明环保工程有限公司 1. 常规电场的固有缺陷 2. 转动极板可以补偿常规电场的功能缺陷 3. 转动极板电除尘器的设计 4. 工程实例 5. 应用前景 附录－电除尘器基本原理介绍 内 容 提 要 　　　常规电场的固有缺陷在于，难以有效避免由二次扬尘、极板粘灰、反电晕所造成的功能损失。 　A．二次扬尘是影响除尘效率的重要原因。 　 电除尘器工作时清灰振打是必须的，因此发生振打扬尘就必不可免。此外，还有窜流、漏风、局部高流速等引起的气流扬尘和大电流强电晕所引起的电气扬尘。 发生扬尘或使烟气中的粉尘受气流挟裹而直接逃离电场，或使已被收集的粉尘脱离极板又重返气流。这些现象如果发生在前级电场，其后级的电场对它还将有一次再收集的补救机会，但是如果发生在最末的电场呢？扬尘就只有随着气流跑出去，造成出口排放量增加。因此减小二次扬尘损失是提高电除尘器效率的重要途径。 所谓电气扬尘是指电除尘器电场中由电风激励所引起的扬尘。电场放电过程中负离子和电子在电场力作用下向阳极运动，并且由于动量传递还将带动中性气体分子随之一起运动。这种离子流宏观的定向运动，即称作电风。电风将荷电尘粒从气流中分离出来驱向阳极,对收尘有利.但是当电晕放电很强时，电风能量亦很大。强电风会在极板附近形成涡旋环流，当这种环流的尺度和强度足够大时甚至会发展为紊流。处于紊流状态流体的运动，极不规则极不稳定。各部分激烈掺混，质点轨迹杂乱无序。这样的气流会对极板表面附近，那些正在向着极板驱进的粉尘形成干涉和反吹(粉尘颗粒越细,这种干扰和反吹作用越明显)，对已经沉积到极板表面的粉尘产生扰动和剥离。这些被反吹，被剥离的粉尘重返电场就形成电气扬尘。 　B．极板粘灰会妨碍电场正常收尘(图)，产生反电晕则造成除尘效率急剧下降。(图) 高比电阻粉尘被吸附到极板上以后释放电荷比较困难。当积尘达到了一定厚度，就会在尘层表面与极板之间形成电位差（U=j·ρ·d）建立起较高的粉尘层电场（E=U/d=j·ρ）。 粉尘层电场对带电粉尘强大的静电吸附力是造成极板黏灰的最主要原因. 这种静电吸附力的存在大大增加了清灰困难,采用过高的振打力必将会加剧极板飞灰的二次飞扬. 减小粉尘层场强是解决问题的有效途径。常采用降压或断电振打，就是为了减小这种静电吸附力，增强清灰效果，减缓二次扬尘的发生. 粉尘层气隙被击穿是产生反电晕的先决条件. 当粉尘层场强超过尘层气隙的击穿场强（E=j·ρ≥E0），即尘层电场力能够足以把尘层气隙中的电子加速到电离速度时，被加速电子将碰撞气体分子，产生“电子雪崩”效应