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1. 陶瓷材料概论 1.1 陶瓷概念 结构陶瓷,是指那些利用其高强度、高硬度、良好的耐磨性等力学性能及耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特性,作为结构部件使用的陶瓷材料。 功能陶瓷,是指那些利用其电、磁、声、光、电、热等直接效应和耦合效应所提供的一种或是多种性质来实现某种使用功能的特种陶瓷。 玻璃相的作用 玻璃相是一种非晶态固体,是陶瓷烧结时,各组成相与杂质产生一系列物理化学反应形成的液相在冷却凝固时形成的非晶态物质。 气相指陶瓷孔隙中的气体即气孔。是生产过程中不可避免的,陶瓷中的孔隙率常为5~10%,要力求使其呈球状,均匀分布。 气孔对陶瓷的性能有显著影响,使陶瓷强度降低、介电损耗增大,电击穿强度下降,绝缘性降低。 陶瓷材料的结合键特点 陶瓷材料的主要成分是氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等,因而其结合键以离子键(如Al2O3)、共价键(如Si3N4)及两者的混合键为主。 2.结构陶瓷的性能特点 (1)线胀系数 比金属低,大约10-5~10-6K 铜:17.7×10-6K 铝:23×10-6K 铁:11.76×10-6K 镁:24.3×10-6K 随气孔率增加,陶瓷的热胀系数降低 (2)熔点 比金属高得多,一般在2000℃以上 铜:1083℃ 铝:660 ℃ 铁:1538 ℃ 镁:650 ℃ 故陶瓷高温强度和高温蠕变抗力优于金属。 (3)导电性 大多数是良好的绝缘体 也有一些半导体,如NiO、Fe3O4等 (4)导热性 导热性差,大多为良好的绝热体 λ=10-2~10-5W/m·K 随气孔率增加,陶瓷的热导率降低 (5)有些陶瓷具有特殊的光学性能 红宝石(α-Al2O3掺铬离子)、钇铝石榴石、含钕玻璃等可作固体激光材料;玻璃纤维可作光导纤维材料,此外还有用于光电计数、跟踪等自控元件的光敏电阻材料。 (6)磁性 磁性陶瓷又名铁氧体或铁淦氧,主要是Fe2O3和Mn、Zn等的氧化物组成的陶瓷材料,为磁性陶瓷材料,可用作磁芯、磁带、磁头等。 2.2 化学性能 化学稳定性高 原因:金属原子被非金属原子包围,受到非金属原子的屏蔽,因而形成极为稳定的化学结构。 表现:抗氧化(不再与介质中的氧发生作用,甚至在1000℃的高温下也不会氧化) 抗腐蚀(具有较强的抵抗酸、碱、盐类的腐蚀,以及抵抗熔融金属腐蚀的能力) 2.3 力学性能 (1)硬度 硬度是各类材料中最高的,可作为刀具材料使用 高聚物<20HV 淬火钢500~800HV 陶瓷1000~5000HV (2)强度 抗压不抗拉, (抗拉强度很低,比抗压强度低一个数量级),抗弯(抗弯强度高)。 内部存在微裂纹和气孔等缺陷 ,是导陶瓷材料抗拉强度较低的原因 (3)塑性 在室温几乎没有塑性,韧性差,脆性大,是陶瓷的最大缺点 冲击韧性、断裂韧性低 KIC 约为金属的1/60~1/100 (4)高温强度高、蠕变抗力高 作为耐高温材料,已在工程中获得广泛应用 3.几种常用的结构陶瓷 以α-Al2O3为主晶相的陶瓷材料 晶体结构: Al2O3目前已知有10种同质异晶体,主要有三种晶型: α-Al2O3 β-Al2O3 γ-Al2O3 α-Al2O3的晶体结构 氧化铝的结构是O-2排成密排六方结构,Al+3占据间隙位置。 根据含杂质的多少,氧化铝呈红色(如红宝石)或蓝色(如蓝宝石) 氧化铝陶瓷的性能与用途 以基体中所含Al2O3质量分数分类(75瓷,95瓷,99瓷……) 随Al2O3的质量分数增加,机械强度,介电常数,导热系数等也提高 优点:硬度高、很好的耐磨性、耐蚀性和高温性能 缺点:韧性低,抗热振性能差,不能承受温度的急剧变化 用于制造刀具、模具、轴承、熔化金属的坩埚、高温热电偶套管,以及化工行业中的一些特殊零部件,如化工泵的密封滑环、轴套和叶轮等。 3.1.2 氧化锆陶瓷 研发历史 20世纪20年代开始就被用做熔化玻璃和冶
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