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作业条件危险性评价 作业条件危险性评价法是用与系统风险有关的三种因素指标之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是： 事故发生的可能性； 人员暴露于危险环境中的不同频繁程度； 一旦发生事故可能造成的后果。 根据重大危险源的辨识，我们将评价单元划分为钠法甲醇钠装置、碱法甲醇钠装置、乙醚装置、乙醚车间仓库、卧式原料储罐区、立式甲醇储罐区、危险化学品仓库七个评价单元。 A) 事故发生的可能性（L） 事故发生的可能性取值标准表： 分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性 10完全可以预料到0.5很不可能，可以设想 6相当可能0.2极不可能 3可能，但不经常0.1实际不可能 1可能性小，完全意外 事故发生的可能性取值表： 序号评价单元事故发生的可能性分数值备注 1钠法甲醇钠装置可能性小，完全意外1 2碱法甲醇钠装置可能性小，完全意外1 3乙醚装置可能性小，完全意外1 4乙醚车间仓库可能性小，完全意外1 5卧式原料储罐区很不可能，可以设想0.5 6立式甲醇储罐区很不可能，可以设想0.5 7危险化学品仓库可能性小，完全意外1 B) 人员暴露于危险环境的频繁程度（E） 人员暴露于危险环境的频繁程度取值标准表： 分数值人员暴露于危险环境的频繁程度分数值人员暴露于危险环境的频繁程度 10连续暴露2每月一次暴露 6每天工作时间内暴露1每年几次暴露 3每周一次，或偶然暴露0.5非常罕见的暴露 人员暴露于危险环境中时间越多，受到的伤害可能性越大，相应的危险性越大。 人员暴露于危险环境的频繁程度取值表： 序号评价单元人员暴露于危险环境的频繁程度分数值备注 1钠法甲醇钠装置连续暴露10 2碱法甲醇钠装置连续暴露10 3乙醚装置连续暴露10 4乙 醚车间仓库每天工作时间内暴露6 5卧式原料储罐区每天工作时间内暴露6 6立式甲醇储罐区每天工作时间内暴露6 7危险化学品仓库每天工作时间内暴露6 C) 发生事故可能造成的后果（C） 发生事故可能造成的后果取值标准表： 分数值发生事故可能造成的后果分数值发生事故可能造成的后果 100大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失7严重，重伤，或较小的财产损失 40灾难，数人死亡，可造成很大财产损失3重大、致残，或很小的财产损失 15非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失1引人注目，不利于基本的安全要求 事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1～100。把需要治疗的轻重伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡事故或财产重大损失的分数规定为100，其它情况的分数在1～100之间。 发生事故可能造成的后果取值表： 序号评价单元发生事故可能造成的后果分数值备注 1钠法甲醇钠装置非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 2碱法甲醇钠装置非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 3乙醚装置非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 4乙醚车间仓库非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 5卧式原料储罐区非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 6立式甲醇储罐区非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失15 7危险化学品仓库灾难，数人死亡，可造成很大财产损失40 D) 危险性等级划分 根据经验，危险性在20分以下的为低危险性；如果危险性分值在70～160之间，有显著的危险性，需要采取措施整改；如果危险性分值在160～320之间，有高度危险性，必须立即整改；如果危险性分值大于320，极度危险，应立即停止作业，彻底整改。 按危险性分值划分危险性等级的标准表： D值危险程度D值危险程度 ＞320极其危险，不能继续作业20～70一般危险，需要注意 160～320高度危险，需要立即整改＜20稍有危险，可以接受 70～160显著危险，需要整改 职业安全卫生风险评价表： 序号评价单元危险 源及潜在风险风险值D＝LEC结论 LECD 1钠法甲醇钠装置火灾、爆著危险，需要整改 2碱法甲醇钠装置火灾、爆著危险，需要整改 3乙醚装置火灾、爆著危险，需要整改 4乙醚车间仓库火灾、爆炸161590显著危险，需要整改 5卧式原料储罐区火灾、爆炸0.561590显著危险，需要整改 6立式甲醇储罐区火灾、爆炸0.561590显著危险，需要整改 7危险化学品仓库火灾、爆炸1640240高度危险，需要立即整改 E) 评价小结： 本章用作业条件危险性评价法对该公司的工作环境危险性进行了半定量评价，通过评价可知，钠法甲醇钠装置、碱法甲醇钠装置、乙醚装置、乙醚车间仓库、卧式原料储罐区、立式甲醇储罐区显著危险，需要整改；危险化学品仓库单元有高度危险，需要立即整改。 根据评价结果，建议控制措施如下： 危险化学品仓库单元有高