通风机性能测定实验1课件.ppt

一、测定前的准备 1.制订试验方案 制订试验方案时，应对回风井、风硐、通风机设备的周围环境作系统的周密调查，然后根据本矿的具体情况，确定合理可行的试验方案。 2.准备仪表、工具和记录表格 根据通风机性能试验准备所需要的仪表、工具和基础记录表格。 4.组织分工 矿总工程师负责组织通风、机电和矿山救护队等部门成立通风机试验指挥组，设总指挥一人。同时下设工况调节组、测风组、测压组，电气测量组、通讯联络组、安全组和速算组，每组的人数由工作任务而定。主要通风机操作工在测定整个过程中都要参加，了解全部安排，并听从总指挥的命令。 3.其它准备工作 (1)记录通风机和电动机的铭牌技术数据，并检查通风机和电动机各部件的完好状况； (2)测量测风地点和安设工况调节框架处的巷道断面尺寸； (3)在工况调节地点安装调节框架，并准备足够的木板。在测风地点安装皮托管。在电路上接入电工仪表； (4)安装临时的联络通讯设施； (5) 检查地面漏风情况，并采取堵漏措施； (6) 清除风硐内碎石等杂物和积水。 （二）测定方法与步骤 通风机性能试验的布置方式应根据具体情况因地制宜地确定，其总的要求是要选择风流稳定区为测量风量和风压的地点，以使测出的数据准确可靠。对于生产矿井，一般都是利用通风机风硐进行试验，其布置如图所示。 图8-15 通风机性能试验时的布置 1－通风机；2－风硐；3－扩散器；4－反风道；5－防爆门 在I-I断面处设框架，用木板来调节通风机的工况，在Ⅱ—Ⅱ断面处设静压管，测该断面的相对静压，用风表在Ⅱ—Ⅱ断面之后测风速，或者在Ⅲ—Ⅲ断面的圆锥形扩散器的环形空间用皮托管测算风速。 1.工况调节的位置和方法 通风机性能试验时，工况调节地点一般设在与回风井交接处的风硐口，如图8-15中I—I断面位置(当条件不许可时可设在总回风道或利用风硐闸门与井口防爆门调节)。其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架(用工字钢、木料都可)，如图8-16所示。 调节工况点的数目不应少于8～10个，以保证测得的特性曲线光滑、连续。在轴流式通风机风压曲线的“驼峰”区，测点要密些，在稳定区测点可疏些。 图8-16 工矿调节框架 离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。 2.通风机性能参数的测定 １）静压的测定 静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。 为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图4-27所示。 ２）风速的测定 (1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。 (2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-17所示。 图8-17 静压管的布置 为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-17所示，然后求动压的算术平均值。若微压计台数不足时，可采用几支皮托管并联于一台微压计上，这样使读数与计算都较简便，虽有点误差，但对测量结果影响不大。 ３）电动机功率及其效率的测定 电动机输入功率可用两个单相瓦特表或一个三相瓦特表来测量，也可以采用电压表、电流表和功率因数表测量。电动机的效率可根据制造厂家的特性曲线选取，使用时间较久的电动机可采用间接方法即损耗法测定。 * 项目 矿用通风机性能测定 任务1—测定矿井通风机性能 能力目标： 1、会正确选择和使用矿井主要通风机和附属装置； 2、能组织进行矿井主要通风机性能的测定工作。 知识目标： 1、能概述矿井主要通风机的种类、主要构造、原理； 2、能陈述主要矿井主要通风机的使用规定和安全要求； 3、能陈述和解释通风机比例定义的含义； 4、能陈述通风机类型特性曲线的含义； 5、能陈述和解释抽出式、压入式通风矿井中通风机风压与矿井通风阻力之间的关系 6、能根据不同的通风系统合理确定通风机的联合运转形式； 项目目标 项目一 矿用通风机性能测定 矿用通风机的分类 按照其服务范围和所起的作用分 按照构造和工作原理分 主要通风机 辅助通风机 局部通风机