道路工程边坡支护片石混凝土挡土墙施工方案_secret课件.doc

XX市XX路XX部 片 石 混 凝 土 挡 墙 施工方案施工方案 一、编制依据二、工程概况该挡土墙—XX16+020段位于下拉槽路基线路侧,墙身，C片石混凝土基础 三、施工进度计划2013-7-15开工，2013-10-15完工，工期122天。 四、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 施工人员配备表 序号 工种 数量 备注 1 电焊工 2 2 扩大基础作业人员 10 3 模板工 6 4 钢筋工 6 5 混凝土工 6 6 电工 1 1.2挡墙选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于石材料及主要机具：使用的主要机具见下表： 主要机械设备 序号 名称 型号 数量 用途 1 发电机 50kw 1台 照明及机械 2 小型手扶式振动夯实机 YZS0.6 2台 基础夯实 3 振捣棒 8台 砼捣实 4 破碎机 卡特320 2台 遇坚石破碎 5 挖掘机 卡特330 3台 挖土、石方 6 自卸车 10台 运土、石料 7 水泵 70型 6台 排水 1.3主要工具：锤子，灰刀，灰桶，铁镐，尖、平头铁铲锹；钢尺；小线。 1.4水平运输及开挖工具：手推车10辆。投入的主要施工材料： 主要施工材料计划表： 序号 材料名称 规格 单位 数量 备 注 1 钢管 φ48 t 80 承重及支撑脚手架用 2 扣件 套 4000 承重及支撑脚手架用 3 木枋 100×30 m3 20 模板背楞用 4 胶合九夹板 δ＝2cm m2 2000 基础、墙身及盖板模板用 5 对拉螺杆 φ16 l＝0.9m 套 1200 模板加固用 6 塑料管 φ20 m 300 砼养护用 7 扎丝 kg 150 钢筋绑扎用 8 蝶形扣 个 2400 模板加固用 9 螺帽 M16 个 2400 模板加固用 10 碘钨灯 1kw 盏 15 夜间照明用 11 电缆线 10mm2 m 1000 现场用电 12 配电箱 个 4 现场用电 1.5水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂检验报告及复检报告。 1.6砂石：毛石、中砂，含泥量不大于5%。 1.7水：就近抽水、就近无水源时就必须外购，以满足施工需要。 1.8砼浇筑机具：砼搅拌机（含计量设备）、溜槽； 1.9排水机具：潜水泵及胶皮软管。 1.10采用外购石料修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程（见下图） 3、施工方案3.1施工场地准备3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。3.1.2挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水，排除地表水。 3.2开挖3.2.1基槽开挖采用1.2斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行开挖 机械开挖至基底设计标高以上0cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。3.3基础施工3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格配合比砼中片石的掺量控制在2%范围以内。片石用工摆放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.4墙身筑3.4.1浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙筑边线3.4.2模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 墙体模板及支架力学计算 1. 荷载设计值 (1)新浇砼对模板的侧压力标准值:F=0.22γct0β1β2V1/2 F=γcH 使用内部振捣器时取其较小值. 式中:F—新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2) γc—混凝土的重力密度((KN/m3) t0—新浇砼的初凝时间,可按试验确定,缺资料时可取t0=200/(T+15),T为混凝土的温度. β1—外加剂的膨胀系数,不掺时取1.0,掺缓凝型外加剂时取1.2. β2—混凝土坍落度影响修正系数,本工程取1.15. V—混凝土的浇筑速度(m/h). H—混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度(m) 设t0=4h,V=2m/h 墙体：F=0.22×24×4×1.2×1.15×21/2=41.2KN/m2 F=24×3