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郓城煤矿排水自动化系统技术方案(初稿)课件
郓城煤矿排水自动化系统技术方案龙矿集团郓城煤矿2016年7月28日1、工程现状郓城煤矿井下设主排水泵房、扩容排水泵房,主排水泵房已安装7台MD420-96×10 多扬程离心水泵,流量420m3/h ,扬程935.1m,电机: 1800kW 10kV(电机采用电抗器降压启动方式);扩建排水泵房设计安装5台(目前已安装3台)MD420-96×11多扬程离心水泵,流量420m3/h ,扬程983.3m,电机: 2000kW10kV(电机采用电抗器降压启动方式),扩建主排水泵采用底流泵注水方式,备用射流泵抽真空注水方式。矿井主排水泵房7台水泵通过副井井筒内敷设的3条Φ325mm管路将井下水排至地面,扩建主排水泵房5台排水泵通过主井井筒内敷设的2条Φ325mm管路将井下水排至地面。主排水泵房与扩建主排水泵房通过吸水井共用3个水仓,主排水泵房水泵采用底流泵注水方式启停,扩建主排水泵房水泵通过底流泵注水和射流泵组抽真空两种方式启停。工程概况矿井主排水泵房巷道变形严重,出水量较多,因此计划对主排水泵房进行扩刷、返修、灌注,届时将拆除主排水泵房内水泵主体及相关管路,为确保矿井排水系统正常运行,矿井排水自动化系统分两期实施。本次排水自动化系统设计中一并完成12台水泵的集控方案设计,系统结构组成为三层结构,地面主、备工控机为远程自动控制层;现场集控台、PLC为就地集控操作层;各类传感器、电动阀门为设备层。系统通过矿井工业EPON环网实现数据传输,实时监测矿井水仓水位、排水管网压力、出水总流量,水泵运行温度及电压、电流参数,实现对水泵、抽真空系统和电动阀门的自动监控,另外可根据生产需要在地面发出指令远程控制,可自动实现“避峰就谷”降低运行成本。一期将实现矿井扩建主排水泵房5台水泵的手动、就地、远程、自动轮换和自动控制,系统结构组成为三层结构,地面主、备工控机为远程自动控制层;现场集控台、PLC为就地集控操作层;各类传感器、电动阀门为设备层。系统通过矿井工业EPON环网实现数据传输,实时监测矿井水仓水位、排水管网压力、出水总流量,水泵运行温度及电压、电流参数,实现对水泵、抽真空系统和电动阀门的自动监控。二期工程的主排水泵房7台主排水自动化集成安装待泵房返修结束具备条件后,由甲方通知乙方到场施工,在一期工程基础上实现矿井主排水泵的全面自动化控制。设计原则本技术方案在选择系统控制设备时,充分考虑了其先进性、可靠性、易操作性、可扩展性、高性价比及灵活性。保证提供的是全新的、成熟的、技术先进且能使水泵控制系统安全可靠运行的完整设备。3.1先进性在选择各类控制设备时,充分考虑先进性,保证控制系统在投运三年内仍具有很强的系统扩展和升级功能。采用先进的技术和设备,确保系统的功能、性能优质,运行可靠,在技术、管理方面居国内同行业最先进水平。3.2可靠性 ◇ 硬件控制系统:系统中所选设备、线缆均须符合《煤矿安全规程》及矿用设备相关标准要求,选用国内外知名厂家、有良好的产品质量和完善的售后服务的产品,可保证系统长期、稳定运行。 ◇ 软件程序方面:软件采用结构化、模块化设计;增加系统的各级保护功能,所有控制命令采用两级确认菜单,防止操作人员误操作;加强故障检测报警及急处理功能;全系统的自诊断,及时发现系统存在的隐患,提出处理方案,防患于未然;联锁条件的判断处理;具备Web发布功能;增强上位监控机的易操作性。3.3可扩展性系统软件和硬件配置及系统结构具有前瞻性。一方面,在考虑配置时,为二期工程的完善、提高留有充裕的扩展容量;另一方面,系统必须具有灵活的网络结构。将来系统的扩展在本期系统的基础上增加部分设备即可实现,无须变更本期系统的软件、硬件,不影响本期系统的运行。3.4易操作性人机界面设计充分考虑其方便、美观和实用,用户接口及界面设计充分考虑人体结构特征及视觉特征进行优化设计,界面美观大方,操作简单实用。3.5高性价比在进行系统结构设计和设备选型时多做比较分析,从而使得系统结构、设备选型、系统整体性能具有高性价比。3.6设计依据及标准(1)GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求(2)GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳 “d”保护的设备(3)GB3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:由本质安全型 “i”保护的设备(4)GB4942.2 低压电器外壳防护等级(5)MT209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求(6)《煤矿安全规程》(现行版)(7)《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》(MT 209);(8)《设备可靠性试验》(GB 5080.1~7);(9)《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84);(10)《信息化与自动化融合技术标准》(11)Q/320412BS
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